




如何控制牺牲阳极才能够使其产品质量呢?该如何控制呢?主要是为了管化分析和控制合金的化学成分,以及支持和阳极之间的联合材料、防廊涂料的质量的支持和阳极的质量和大小。由于自由流试验将持续较长时间,所以在控制过程中需要再进行-次短期恒流试验。此外。还有一些技术规范描述了与实际情况相关的特殊试验条件。
但是这样的测试结果只能代表目前可以比较的数值,不能作为实际情况下的有效数据。需要长期保护阳极材料的对象。有时生产中要求对某些特殊合金进行严格控制。

3 ) RuO2溶解
降低氧的发生,则可减缓氧化膜的生成。当电解的总电流密度增加时,氯生成速度增加比氧生成速度增加要大得多,所以电
流密度增加有利于氯中含氧量的降低。钛基体进行预氧化处理,先形成一层氧化膜,MMO,这样可增加钌铱钛活性涂层与钛基体的
结合力,使涂层牢固,可防止钌的脱落与溶解,但也会引起钌铱钛阳极欧姆降的升高。
钌铱涂层阳极
该涂层阳极用于含氢氧根高的电解液,耐氧腐蚀,适合离子膜电解。涂层指标:
1、放电电位在4000A/m2电流密度下1.18伏(S.C.E)。
2、强化寿命(涂层失重法) 1.02mv/4小时. cm2 ,使用寿命保障5年以上,已在I业大电槽上进行应用.
钌一铱一锡一钛(Ru- -Ir- -Sn-Ti)四元涂层电极。
1、析氯电位低,过电位小,在2000A/m2电流密度下氯4气放电电位不大于1.12V,过电位小于20mv。
2、极化率小于30mv/10单位电流密度。
3、强化寿命长0.5N H2SO4 , 1A/cm2电流密度,寿命大于1500分钟。
以上三项指标都优于行业规定指标(行业指标为:电位1.13伏极化率40mv/10单位电流密度强化寿命大于1000分钟)。.该涂层已广
泛应用于氯碱行业,实际使用寿命可达8年。
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