带你认识日本THK滑轨系统损耗原理
直至1970年后，直线电机终于进入了***应用时代，以直线电机为代表的直驱技术快速崛起，至此日本THK滑轨作为机械传动部件的使用更加的普遍。因此日本THK滑轨在安装维护方面则需要重视起来。直线导轨应安装在平面上，才能达到较好的运行效果。适合于元件的滑动，利用这一点，能够在多方面的设备中应用。今天我们针对其损耗问题进行分析，不懂的可以来分析吧。
日本THK滑轨系统的元件功能犹如轴承环，安装在钢球的支架上，形状以“v”字形。支架包裹着导轨的顶部与两侧面。为了能够支撑机床的零部件，通常一套直线导轨至少会用到四个支架。用于支撑大型的机械部件，支架的数量多达四个。机床的元部件在挪动时，钢球会在支架的沟槽中轮回滚动，将支架的磨损量分摊至各个钢球上，从而延长了日本THK滑轨的使用寿命。
简要概述交叉滚子日本THK滑轨工作机理及性能特点
1、可以根据需要随时调整预紧
调节日本THK滑轨条的侧向压紧装置可以随时改变交叉滚子导轨运动机构的预紧程度。
2、高刚性运动
交叉滚柱与导轨之间为线性接触，滚柱本身具有优越的刚性表现。同事，通过调节预紧程度及选择更多滚子，交叉滚子导轨可以实现高刚性运行。
3、摩擦阻力小，运行平稳，顺畅
滚子与导轨之间保持滚动摩擦，这使得交叉滚子日本THK滑轨摩擦阻力系数可以小到1‰甚至更高。由于滚珠及导轨面构造形状简单，在工艺上比较容易获得极高的精度，因此，交叉滚子日本THK滑轨比起其他导向方式而言，更容易获得运行平稳，顺畅的特性。
4、启动力小，疲劳寿命及精度寿命长，特别适合短行程快速往返运动。
5、直线精度高，响应快，适合亚微米甚至更高分辨率的精细调节。
日本THK滑轨的维护的重要性及清洁工作方法概述
日本THK滑轨在平时使用的过程中一定要做好清洁工作，日本THK滑轨的直线轴以及导轨作为自身设备中的重要部件，在使用时它的主要功能是导向和支撑的作用，日本THK滑轨为了保证机器有较高的加工精度，要求导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
设备在运行时，它的被加工件在加工的过程中会产生其大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘会长期大量的沉积在直线轴以及导轨的表面，对设备的加工精度会产生很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。
