布袋除尘器改为电除尘器1988年末， 云南省电力局召开会议， 专题研究昆明电厂布袋除尘器的问题。会上构成两种定见，一是要求厂家改用原防瘪环制作工艺， 2 台脉冲袋式除尘器替换滤袋和张力绷簧， 严格控制布袋装置工艺和质量， 脉冲袋式除尘器的除尘功率;二是布袋除尘器维护作业量大，脉冲袋式除尘器哪家好， 维护费用高， 而3电场电除尘器可以满意***排放规范， 爽性将布袋除尘器改为电除尘器。通过评论， 会议采用了第二种定见。
脉冲袋式除尘器成功之处
(1)云南电力规划院自主规划的布袋除尘器主要参数挑选根本合理， 除尘器本体的制作和装置未发现显着问题， 各项目标满意锅炉运转要求。
(2)布袋除尘器的反吹风体系和控制体系运转正常， 反吹清灰作用杰出。
(3)运转检测标明，脉冲袋式除尘器， 滤袋资料选用国产玻璃纤维是可行的。当年， 曾将运转两年后的脉冲袋式除尘器玻璃纤维滤袋送有关部门检测， 检测结果标明， 玻璃纤维滤袋的各项目标均未发现显着下降。
脉冲袋式除尘器
原因剖析
（1）形成“脉冲袋式除尘器烧袋”的原因。兰炭的燃点较低（仅为350 ℃），含硫、磷等元素，其间含硫约为0.3%，含磷约0.001%，易焚烧；立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法；除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹，供气源也不稳定，形成很多碳颗粒物无法及时吹离脉冲袋式除尘器布袋，附着在布袋外表；
脉冲袋式除尘器
除尘器箱体变形严峻，仓顶脉冲袋式除尘器，密封不严。当进口温度较高，混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧，焚烧后温度到达400 ℃以上，形成脉冲袋式除尘器布袋烧损。（2）形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高，经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中，当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化；喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋，与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死，长期集聚后布袋被碳泥”包裹。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器阳极模块方位的精调整及笔直度经过在模块法兰下加调整板进行，水平移动阳极模块，调整相邻两块阳极模块之间的间隔使其契合图纸要求。调整空隙应以阳极管中心方位为准。模块装置完成后，法兰上平面误差一般不大于10 mm，笔直度不得超越5 mm。阴极线结构及阴极线装置方式依据厂家图纸进行，脉冲袋式除尘器调整空隙应以阳极管中心方位为准，相邻阴极线之间的间隔有必要满意图纸要求。
脉冲袋式除尘器首要火灾***及防范办法
湿式电除尘器其壳体及支撑钢梁一般为玻璃鳞片防腐，在脉冲袋式除尘器进程中存在很多焊接作业，而防腐作业期间的挥发性气体超越必定浓度后遇火星极易焚烧。一起，因为湿式电除尘器坐落吸收塔笔直上方，吸收塔壳体及内部钢梁一般也选用玻璃鳞片或衬胶防腐，一旦发作火险，火势将难以得到操控。近年来，气箱脉冲袋式除尘器，因为燃煤电厂超低排放改造的遍及施行，脉冲袋式除尘器脱硫及湿式电除尘区域因为防腐期间施工或办理不妥形成的火灾事故出现逐年上升的趋势。因而，立式湿式电除尘器在装置进程中存在较大的火灾***，需做好防火办法。
脉冲袋式除尘器
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