抛丸器，行业内的人也称之为抛头，是抛丸机的部件，其质量的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。它的易损件包含：叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板，他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大，因此其磨损也大，寿命短，一般寿命为500小时左右，当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低，在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。其次受损大的为分丸轮，分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介，虽然无法达到叶片的磨损程度，但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦，其寿命在800小时左右。角铁抛丸机主要适应于可用于钢结构、型钢、金属板材等金属工件的表面强化，表面清理，表面前处理，去除铁锈、氧化皮层、油脂、杂质、污物等各种表面残留物，产生符合需求的适当 粗糙度和毛面，增加金属工件表面的附着力。高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的***中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且马氏体***容易获得，与其他耐磨材料相比显示出更大的优越性，因此得到广泛应用。
丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹， 因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。定向套是是用来调整抛射角度的一个部件，其原理是通过流砂口角度的调整来实现抛射角度的调整，若磨损过重，会出现抛射弹丸的散射现象，严重影响抛射效果。端护板和侧护板等因为与弹丸相对摩擦较小使用寿命一般在1000小时以上。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入***。每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。
设备使用一段时间后，上面会有一些消费配件。这些配件可能会磨损严重，因此应该定期更换。作为长期使用机器的制造商或用户，抛丸机配件，他应该购买一定数量的配件，并将其作为库存存放在仓库中，以便在需要时更换。当抛丸器作为抛丸机的关键部件使用时，抛丸机叶片的质量和使用寿命直接取决于叶片。由于叶片在工作时处于高速旋转的叶轮中，它必须承受钢丸磨料的磨损和高速喷丸流的冲蚀磨损。在这两种磨损形式下，叶片是否工作良好取决于叶片的材料。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。
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