




催化燃烧设备漏油原因。
1、设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理,与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应,不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
2、制造与加工精度不良。包括在制造过程中平面加工不平直,配合不好,催化燃烧设备厂家,同心度差,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
3、密封材料选择不当。密封材料一般要具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、耐磨性,催化燃烧废气设备,耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀、抗介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等基本性能。当然没有一种材料同时具备上述这些性能,催化燃烧处理设备,因此可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。可是往往由于选择材料不合理,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。
催化燃烧设备内部结构:对于不同的排放场合和不同的废气有不同的处理方法。但是,无论采用那种工艺,它都是由以下工艺单元组成的:1)、废气预处理:为避免催化剂床层堵塞和催化剂,废气进入床层前需进行预处理,去除废气中的粉尘、飞沫和催化剂毒物。2)、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂有一个催化活性温度,这就是催化燃烧的 催化剂点火温度。但当废气本身温度较高时,如漆包线、绝缘材料、烤漆等干燥废气,温度可达到300℃以上,无需设置预热装置。3)、固定床催化反应器一般用于催化燃烧设备。反应器的设计是按照规范进行的。催化焚烧设备定制时,如有环保改造方案要求,应提供相关资料。一些废气处理需要辅助设备来满足排放要求。
催化燃烧装置的哪些不稳定因素需要更多的关注?
催化燃烧装置的生产目的是保护环境和处理工业废气。在工业生产中,内蒙古催化燃烧设备,排放了大量含苯、醇、酮的有机废气。危害工人的健康,污染环境。工业废气处理设备作为控制有家废气污染的一种手段,在我国已经取得了相当大的成效。但是,在设备的设计、加工和使用过程中,仍然存在一些潜在的不稳定因素和事故隐患,可能导致火灾因素外,ROC催化燃烧设备就是结合了活性炭吸附装置和催化燃烧脱附各自的优点,先利用活性炭的吸附性对废气进行吸附,当其吸附饱和后,送进催化燃烧炉中进行高温加热从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。
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