内部装有框架，以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定，空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体，中间加装隔板或支撑杆，藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管，可串联、并联或串并联组装，单独控制各层加热盘的温度，调节设备内温度分布。如果工艺需要，底部加热盘，盘式干燥器公司，可通入冷却剂，盘式干燥器供应，降低。物料达到干燥要求后，打开筒体下部的放料阀，盘式干燥器供应商，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。
在中药提取中经常使用水和作为溶媒进行提取。中药提取是中药生产的基础，提取过程中提取液获取率的多少对产品的收率有着直接的影响。提取液获取率高，料渣中液体残留少，有效成分获取充分;提取液获取率低，料渣中液体残留多，有效成分流失严重，产品收率低。水提取液的流失可能只对产品收率造成影响，提取液的流失不仅降低成品收率，也是重要原料的损耗，对生产成本造成的浪费。
真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比，主要优点如下:
1)物料机械输送，连续生产，处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。
2)干燥，总传热系数可达240～544kJ/(m.2h.℃)，平均蒸发强度约为7～25kg/(m.2h)。
3)立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1～1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行。
4)占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，潮州盘式干燥器，室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。对于原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
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