关于喷涂设备质量影响因素简介
影响喷涂设备质量的因素一般有两种：一种是预处理的影响；好友一种就是涂料的影响。
一.预处理的影响
涂漆前的预处理对提高涂层的附着力和耐蚀性具有十分重要的作用，喷漆涂装设备， 各工业发达***对此十分重视，生产技术要求十分严格。
近年来，我国在喷漆房涂饰前处理技术方面已取得显著进步，但仍有薄弱环节，特别是磷化质量。磷化处理的质量除与磷化液性能有关外，还与金属表面的油、锈是否除净相关。
二.涂料的影响
我国汽车涂装设备与国外相比差距较大的另一原因是涂料档次低和质量低。大部分企业仍采用醇酸树脂涂料和氨基涂料作面漆，质量难以达标。
自动喷漆设备也称之为喷涂机器人和自动喷涂设备，是一种以智能化作业代替传统的人工劳动力的zhuanye设备，能够全自动的对金属或者非金属表面覆盖上保护层或者装饰层。
自动喷漆设备工作范围大、精度高、速度快、特别快、对金属、塑料等中小零件精心喷涂，与转台、叁崎输送链系统将形成辅助设备集成作业特点。
一.许多喷漆设备需要耐溶剂
二.设备中很多关键的部位需要做阻燃防爆处理
三.涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高
四.喷涂设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工
五.大部分的喷漆设备为轻型装备
涂装生产线上有哪些常见的不妥之处
涂装生产线上有哪些常见的不妥之处如下：
1、涂装生产线上生产产量不符合设计导则：有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果，表面喷粉涂装设备，输出达不到设计准则。
2、涂装生产线上处理时间不妥：一些设计通过减少处理时间来实现目标，以降低成本。常见的例子有：预处理过渡期时间不足，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。
3、涂装生产线上产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，资阳涂装设备，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
4、涂装生产线上输送设备设计不妥：输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。
5、涂装生产线上涂装设备挑选不妥：由于产品要求不同，设备选择也不同，喷涂设备，各种设备各有利弊。然而，设计无法向用户解释，他们在制造后也不满意。
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