精密五金模具工厂-群龙金属制品(在线咨询)-精密五金模具

    成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

    压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

    复合模指的是在压力机的一次行程中，在一套模具的同一位置上完成数道冲压工序，在结构上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。

    在实际生产中，影响模具工作的因素主要有冲压材料表面质量差、公差大、材料性能不稳定以及表面有杂质，这些都会导致模具磨损加快。

    在拉深模中，影响模具冲压载荷的大小以及黏着倾向的程度重要的是被拉深板料的成形能力、厚度、材料的表面质量等。在生产模具中，由于整体式模具会存在凹凸角进而会造成应力集中现象导致模具炸裂。另外对模具的磨损影响较大的是凹凸模的形状和圆角半径大小，例如在拉深模比较小的圆角半径中，会增大胚料流动阻力，精密五金模具加工中心，不断的增大摩擦力进而使模具磨损或者使冲件断裂。

    影响模具寿命的因素是多方面的，精密五金模具工厂，在设计模具时应综合考虑这些因素，从而设计出更经济效益高的模具，对于特殊用途的冷冲压模具，应结合其自身要求设计出经济适用的模具。

    冷冲压模具的使用寿命与合理的结构设计有着很大的关系，设计之初在保证冷冲压模具其他设计要求。必须保证模具的韧性、钢度与强度，以确保冷冲压模具在冲裁过程中模具的凸、凹模及其它结构件不至于因受冲裁力影响而发生的变形、损坏或增加磨损程度。模具设计应尽可能采用带导向的模具设计，精密五金模具，同时还应考虑模具设计间隙，精密五金模具加工厂家，设计间隙过小或过大也会增加凸、凹模磨损程度，从而导致模具损坏，使用寿命降低。