（1）一般组成
喷砂机
喷砂机
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
（2）工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
喷砂机和喷丸机有什么不同
喷砂机手动去除生锈和喷砂的复杂形状。
效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。通用喷砂机具有各种规格的喷砂，只要它们不是特别小的盒子，就可以将其放入并清洗。
压力容器的头部是压力容器的支撑产品，它使用喷砂去除工件表面的氧化皮。
石英砂的直径为1.5毫米和3.5毫米。
一种处理方法是使用水作为载体，而驱动金刚砂加工零件的方法是喷砂。
因此，在表面上的氧化层可以将其删除。
同时，钢球或铁球高速撞击零件的表面。
Shot blasting使用高速旋转的叶轮将小型钢球或铁球高速抛入零件表面。
佛山不锈钢管颗粒制造商介绍了一种清洁零件表面的方法，这将导致零件的表面晶格变形并增加表面硬度。
喷砂通常用于清洁铸件表面或增强零件表面。通常，喷丸用于规则形状等。
以和低污染的方式将多个喷头一起上下扔。
对于大型工件，通常首***行滚筒清洁，但铸件不仅要通过喷砂清理。
铸件的冒口被切断后，铸件在滚筒中滚动，各零件在滚筒中相互碰撞。首先去除表面上的大部分沙子，然后执行喷砂处理或喷砂处理。
抛丸的尺寸为1.5毫米。就损坏而言，金属数据外表面上的拉应力比压应力要容易得多。当外表面处于压缩状态时，数据的疲劳寿命大大提高。
因此，对于容易发生疲劳断裂的轴和其他组件，通常使用喷丸处理来形成表面压缩应力。
不锈钢用自动喷砂机喷砂加工的工艺如何控制
为使不锈钢表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，那么不锈钢用自动喷砂机喷砂加工的工艺如何控制？
1、喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
2、喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
3、喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
4、喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。