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IML工艺是模内镶件注塑的英文简称，它具有耐磨、防刮的、不变色的特点。IML工艺是将油墨印在薄膜内侧，经过注塑后将油墨夹在中间，是油墨成得到保护的作用。

IML工艺使用的是硬度为2h以上的PET膜，一些智能家电的按键运用到了IML技术，其按键比普通的注塑技术耐磨，平面imd多少钱，经过测试，一般利用IML工艺的按键的寿命达到了100万次以上，并且里面的图案可以经久不变色，因为图案层在中间，除非损坏硬化层和塑胶层，否则里面的图案受损伤的可能性很小。除此之外，里面的图案可以根据自己的要求进行变化，是产品的颜色更加丰富。而且IML的生产成本低，适合大批量的定制与生产。

IMD/IML产品起翘变形如何解决

塑化阶段即玻璃态的料粒转化为粘流态，提供充模所需的熔体。在这个过程中，聚合物的温度在轴向、径向(相对螺杆而言)的温差会使塑料产生应力；另外，***机的***压力、速率等参数会极大地影响充填时分子的取向程度，东莞平面imd，进而引起起翘变形。

塑件在脱离型腔并冷却至室温的过程中多为玻璃态聚合物。脱模力不平衡、推出机构运动不平稳或脱模顶出面积不当很容易使制品变形。同时，平面imd价格，在充模和冷却阶段***在塑件内的应力由于失去外界的约束，将会以变形的形式释放出来，从而导致起翘变形。

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除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外，还应考虑塑件各侧的温度一致，即模具冷却时要尽量保持型腔、型芯各处温度均匀一致，使塑件各处的冷却速度均衡，从而使各处的收缩更趋均匀，有效地防止变形的产生。因此，模具上冷却水孔的布置至关重要。在管壁至型腔表面距离确定后，应尽可能使冷却水孔之间的距离小，才能保证型腔壁的温度均匀一致。同时，由于冷却介质的温度随冷却水道长度的增加而上升，使模具的型腔、型芯沿水道产生温差。因此，平面imd哪家好，要求每个冷却回路的水道长度小于2m。在大型模具中应设置数条冷却回路，一条回路的进口位于另一条回路的出口附近。对于长条形塑件，应采用均行冷却回路，减少冷却回路的长度，即减少模具的温差，从而保证塑件均匀冷却。