根据水流与电极的接触方式不同，电极锅炉主要有以下两种结构形式:
1、浸没式电极锅炉:是指连接高压电源的电极直接浸没在锅炉的炉水中进行加热。炉水与锅炉外壁采用绝缘隔离的方式，避免锅炉金属简体带电。
2、喷射式电极锅炉:是指炉水直接喷射到电极上进行加热，而不是直接浸没在炉水中。因此电极与锅炉金属简体是“相对隔离”的，金属简体不需要绝缘。由于是利用水的电阻性直接进行加热，电能100%转化成热量，基本没有热损失。当锅炉缺水时，电极间的电流通道被切断。不存在类似常规锅炉那样因缺水烧坏的现象。
有机热载体流速降低会致使温度升高，严重者造成热载体的裂解，在炉管上形成结焦，甚至堵塞炉管而造成重大事故。首先针对于导热油炉来说，供热管线积垢易发生堵塞现象而降低流速，三门峡低压电加热蒸汽锅炉，其原因是循环泵效率下降，工作电流未达到标准致使热载体流量下降。当用热设备减少，系统热负荷降低时，热载体的循环量也随之减少，若不及时调节，也将造成受热面管内热载体流速过低。
我们日常所使用的自来水含杂质较多，若为锅炉直接补充自来水则会导致水中的镁离子和钙离子在高温加热时形成一些白色沉淀物，易发生结垢问题，锅炉结垢不仅会降低锅炉传热效率，长期累积且得不到清理容易会给锅炉运行安全带来隐患。
1、锅炉内的加热管结垢会使锅炉的导热性变差，当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。如果水垢较多会导致管道堵塞，长期下去会导致爆管等安全事故的发生。
2、镁离子和钙离子等一些在水中，受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物，影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。水垢导热性能只有金属的 0.5% 左右，在锅炉结垢后，低压电加热蒸汽锅炉厂家，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，低压电加热蒸汽锅炉定制，如：炉壁温为 250 ℃， 当结垢 1mm 时，要达到同样的热效，壁温要提高到 650 ℃，低压电加热蒸汽锅炉生产厂家，此时热吸收率极低，能耗增加。
3、锅炉内壁或加热管结垢以后，非常难以清除，在后期的维护过程中，不仅需要耗费大量人力、物力去检修，严重情况下还会对人身安全造成影响。
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