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不锈钢精密铸造的发展历史及工艺

一、精密铸造简介：

   精密铸造又是硅溶胶工艺，也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。

二、精密铸造发展开端：

   精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的，早起源于失蜡铸造。在中国古代时，人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种极难雕琢的工艺品，铸造，正是利用了失蜡铸件的易雕刻，无强度的特点而铸造的。

三、现代精密铸造的发展：

   现在的精密铸造技术是20世纪40年代初，开始在工业方面得到世纪应用。起初，航空技术需要进行喷气式发动机，需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时极其难制作出这种精密的工艺零件。因此，就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后，就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。

不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定，覆膜砂铸造，炉壁太厚则炉容量变小，效率差；但炉壁过薄，如偶有，钢液触及感应圈将引起事故。　　

      1、 严格按照不锈钢精密铸造操作程序筑炉。

　　2、 不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定，炉壁太厚则炉容量变小，效率差；但炉壁过薄，如偶有，硅溶胶铸造，钢液触及感应圈将引起事故。

　　3、 筑炉材料不能混入砂土、铁屑、木草屑和其它杂物。

　　4、 筑100kg炉体约需一日，当装料口、出钢槽完全干燥后才能使用。

　　5、 刚筑好的炉衬必须先烧结。一般是让金属液保持在修补处以下100mm，经过适当时间保温后才让金属液上升，***正常作业。

在自硬树脂砂铸造生产过程中，需要注意以下几个问题。

一、要经常注意设备的运行情况

设备运行情况的好坏，不锈钢铸造，直接影响着铸造生产成本和铸件质量，因此，在铸造生产中，要经常注意设备的运行情况，发现运行异常及时分析解决，着重应注意以下两方面：

1、要注意除尘设备的运行。

除尘设备的好坏，直接影响着再生砂的再生成本和铸件质量，在铸造生产中，除尘设备运行出现异常往往不易发现，但如果除尘设备的除尘效果不好，不但影响着工作环境、污染空气，更重要的是影响着再生砂的微粉含量，其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。

2、要注意混砂设备的运行。

混砂机是否能够正常运行，直接影响着混砂的质量，其中液料（树脂、固化剂）的加入量为关键。一般情况下，树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的，由于季节、天气的变化，造成液料粘度的变化，在相同电压的情况下，液料的加入量会产生波动，且固化剂易产生结晶，造成阀及管道堵塞，因此，应每班对液料管道进行清理，每周对液料的加入量进行检测，以确保液料加入量的准确。