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低水泥浇注料的使用方法
1、搅拌
必须采用强制式搅拌机搅拌,使用洁净水,水温宜在10~25℃;严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水;为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象;应干拌1 min再加水搅拌,搅拌时间为4~5 min。
2、浇注
拌好的浇注料迅速运至浇注现场,用小铲配合的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料,以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落,料加满后开动振动器,振动中料面下沉,及时添料,当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动,上升管底座热修补料价格,振动时间一般为2 min。
3、拆模和修补
炉内温度在10~25℃时,浇注后8 h可以拆模,拆模后浇注料自然***。应及时对浇注质量进行检查,一般性缺陷不作处理,但在重要部位和较大的问题要作修补处理,使衬壁满足生产工艺要求。
上升管底座热修补料
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高铝耐火砖简称高铝砖,他的主要矿物组成是莫来石、刚玉和玻璃相结合烧制而成的耐火制品。随着高铝砖AL?O?含量的增加,莫来石和刚玉相的数量也增加,玻璃相相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。玻璃相的数量增加和黏度降低均会***高铝砖的结构,尤其是KO、NaO的存在不仅使生成液相的温度降低,而且使液相黏度下降,导致制品的高温强度迅速下降。
高铝砖的重要工作性质是荷重化温度和高温蠕变性,荷重软化温度随制品的AL?O?含量的增加而提高。AL?O?含量在70%以下高铝砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相与液相间的数量比例、AL?O?含量在70%-90%之间的莫来石-刚玉制品,随着AL?O?的提高,荷重软化温度提高不明显,这是由于原料中FE?O?、TiO?成分随着AL?O?的增加而稍有增加,改变了高温液相的数量和性质,高温下莫来石晶相部分软化,刚玉数量虽有增加,但不能形成骨架,因而导致荷重软化温度无明显提高。只有当制品中AL?O?含量大于90%,甚至达到95%以上时,制品中的主晶相是刚玉,晶粒之间直接结合率明显提高,液相只是存在于晶粒间的空隙中,其荷重软化温度才显着提高。
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轻质浇注料的性能及影响原因
一、体积密度:
是轻质浇注料的主要指标值,对别的特性影响非常大。轻质浇注料的密度关键在于常用轻集料的密度。显而易见,轻集料的密度越小,质轻浇注料的密度越小。除此之外,配料占比也影响轻质浇注料的密度。掺合料和石粉使用量越多,轻质耐火混凝土的体积密度越大。轻质浇注料的密度和抗拉强度与石料、混凝土和混凝土外加剂同样。表观密度越高,抗压强度越高,上升管底座热修补料厂家,但会提升质轻浇注料的传热性能,影响其耐火性能。
二、抗压强度:
影响轻质浇注料抗压强度的另一个关键原因是轻集料自身的抗压强度。一般来说,轻集料强度高,质轻隔热保温混和土抗压强度也高。轻质陶粒浇注料、质轻黏土砖石料和轻质浇注料的抗压强度按其原料的抗压强度下降,陶粒砂轻质浇注料干躁后的抗压强度几乎是白云石轻质浇注料的5~7倍。
三、传热系数:
轻质的传热系数在于轻质骨料的种类、掺合料和密度等。在具体运用中,因为轻质浇注料里衬截面上存有温度场,不一样位置会产生不一样的生***学转变,进而影响传热系数。
四、容积可靠性:
轻质浇注料不用预燃。在工业窑炉可以立即加温到高溫,可是干躁加温后收拢过会造成裂开和毁坏。
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