气动冲床怎样拆装才更安全
1、做好修理前的检查工作。在开始修理前，应对所有的工具进行检查，检查能够正常使用，在进行操作时也应按照规定要求进行。
2、按规定步骤进行拆装。对气动冲床进行拆装时，应熟悉冲床的性能特点，然后再按照步骤进行拆装。
3、合理放置拆装下来的零部件。对于拆下的零部件，应摆放整齐，不能乱放。如果零部件可以滚动的，则应在两侧进行卡死。
4、断电维修。气动冲床的修理，应在断电情况下进行，否则会出现导电事故。
5、避免零部件乱放造***为伤害。拆卸气动冲床时，开式可倾压力机，手脚不能放于冲床的转动部分，以防发生意外。并小心一些有弹性的零件，以免弹出伤人。
高精密冲床使用模具时比较好的间隙
模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和，它与板厚、材质有关。高精密冲床选用合适的模具间隙能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止带料，摩擦压力机，延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面和光亮面形成的角度就越大，冲孔时则会形成卷边和断裂，工件也会变形。
气动冲床如何降噪？
一、消除工作机构噪声
气动冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙，压力机，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使气动冲床的空载噪声下降。
二、改进模具结构
用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关，液压压力机，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大，剪切角与降噪量之关系，剪切角以8°～10°为宜。
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