氢氧化钙设备-宋陵矿山环保氢氧化钙设备-食品氢氧化钙设备

      氢氧化钙设备可以用来生产碳酸钙等各种物质，它在我国具有非常大的市场需求。因此市场上对生产氢氧化钙的设备从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，从而降低劳动强度。对系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，氢氧化钙设备价格，采用***的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品量稳定，从而使产品符合***的环保需求。

      氢氧化钙设备不单单有着的工作效率，对于基本的氢氧化钙设备的使用来说也是有着很多的使用技巧的，氢氧化钙设备生产的氢氧化钙质量是非常好的，氢氧化钙设备，我们知道氢氧化钙钙粉的颗粒越细是越好的，所以说对于氢氧化钙设备的生产规格来说也是非常多样化的，不同规模的氢氧化钙生产厂家可以根据自己的产量来选择基本的氢氧化钙设备的选型的，一般的氢氧化钙设备的规格有3吨/小时，6吨/小时，10吨/小时，15吨/小时，20吨/小时，当然氢氧化钙设备的规格越大，它生产时的功率就是越大。

      氢氧化钙设备湿法工艺流程：

      原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。

      进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，成套氢氧化钙设备，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

      经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，食品氢氧化钙设备，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。