镀铬层在磨光时发生爆裂现象
发生该现象可能的原因有:
1、镀液温度太低或电流密度太大
A、故障分析
镀液的温度太低，电流密度太大，得到的镀层呈网状裂纹，镀硬铬厂家，镀层的硬度大，脆性也大，镀层易剥落。
B、处理方法
a、控制合适的镀液温度和阴极电流密度;
b、采用阴极保护。
2、镀铬后除氢不
处理方法
用180～200℃的热油浸渍（1～2h）或在相同温度下的烘箱中除氢2～3h。
3、工件除油不良
处理方法
改善除油质量
4、未进行弱腐蚀处理或处理不良
处理方法
据工件形状和材质，进行必要的阳极浸蚀（生铁除外）。
镀铬后的模具使用及***方法
模具维护过程中
a.电镀后发生拉毛时的处置(生产初期)：在电镀后生产的初期发生拉毛情况时。首先要确认发生的部位。修整时．不要有刮料现象。焊接母材砂眼：使用砂纸(#250以上)用指尖压住后沿扳村流入方向对砂眼进行研磨。镀层剥落：使用砂纸(#180左右)沿板材流入方向对剥落部位进行研磨。后用油石推磨。
b.点检及***：通常的点检***时进行对镀层表面伤情的确认。
bl.因磨损而发生的凹凸、划伤时使用砂纸(#400以上)进行研磨。
b2.发生镀层剥落时与生产初期的拉毛修整相同的方法进行修整。
很多层镍是利用镀层间的电位差提高钢铁制品防护装饰性能的重要组合镀层，在机械、电子和汽车等行业都有广泛应用。双层镀镍是在底层上先镀上一层不含硫的半光亮镍，镀硬铬，然后再在其上镀一层含硫的光亮镍层，河北镀硬铬，再去镀铬。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
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