COC材质改性实验-COC材质改性-苏州贝蒂克(查看)

共聚改性

共聚是对PS进行改性的重要方法之一，通过单体与第二单体共聚的方法引入柔性基团，COC材质改性实验，从而达到既保持PS原有优良性能，又提高韧性、改善加工性能的目的。主要有嵌段共聚和接枝共聚两种方法。

1、嵌段共聚

PS与其他聚烯烃的共混相容性较低，但两者共聚则可得到兼具刚性和韧性的产物。第二单体一般为α-烯烃。用茂金属催化剂催化与第二单体共聚，既保持了PS的刚性，又增强了其柔性。

聚碳酸酯无色透明，耐热，COC材质改性公司，抗冲击，阻燃BI级， 在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL 94 V_0级阻燃性能。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机***性，COC材质改性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。PC也和其他树脂- -样，容易受某些的浸蚀。聚碳酸酯的耐磨性差，一些用于易磨损用途的聚 碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

表面改性方法很多。能够改变粉体表面或界面物理化学性质的方法，如表面有机包覆、液相化学沉淀包覆、气相物理沉积，机械力化学、层状结构粉体插层等都可称为表面改性方法。目前工业上无机粉体表面改性常用的方法主要有表面有机包覆、沉淀反应包覆、机械力化学及复合法等。表面有机包覆改性是目前常用的无机粉体表面改性方法。这是一种利用有机表面改性剂分子中的官能团在颗粒表面吸附或化学反应对颗粒表面进行改性的方法。