装载作业时，接通回转马达，转动转台，使工作装置转到装载位置，同时操纵动臂缸小腔进油使液压缸回缩;动臂下降至铲斗触地后再操纵斗杆缸或铲斗缸，液压缸大腔进油而伸长，使铲斗进行装载和装载工作。铲斗装满后，铲斗缸和斗杆缸停动并操纵动臂缸大腔进油，使动臂抬起，随即接通回转马达，使工作装置转到卸载位置，龙工30装载机驾驶室价格，再操纵铲斗缸或斗杆缸回缩，使铲斗翻转进行卸土。卸完后，工作装置再转至装载位置进行第二次装载循环。在实际装载作业中，装载机驾驶室，由于土质情况、装载面条件以及装载机液压系统的不同，反铲装置三种液压缸在装载循环中的动作配合可以是多样的、随机的。
机电一体化液压装载机工作技术要求?
采用了柴油机-液压泵复合控制。操作者根据工况，利用作业模式选择开关（功率预选开关）选择合理的功率模式：重载高速、正常工作、轻载低速。通过电子调节器调节发动机油门和液压泵的排量，使供给功率与负载需要功率相匹配。?
采用了电液比例控制技术，通过改变34B-R6/H6型带阀芯位移反馈的电液比例方向阀的比例电磁铁的输入电流，不但可以改变阀的工作液流方向，而且可以改变阀口大小实现流量控制，是一种较为理想的电、液转换和功率放大元件，与伺服控制相比具有成本低、抗干扰性好、能量损失小、对油液清洁度无特殊要求等优点。?
工况在线监测系统包括单片主处理器模块、面板控制系统、模拟信号调理模块、
A/D转换及光电隔离模块、电源模块及传感器等部分。其中单片主处理器模块是系
统的部分，主要功能有面板的控制管理，A/D转换部分的控制管理、模拟量、开关量和转换信号的输入、处理和存储。面板控制模块是整个系统的入机接口，它包括键盘、声光报警电路和点阵式液晶显示器。
装载机的应用范围十分广泛，通过换装不同的附属装置，如液压锤、液压剪、推土铲、抓斗等可以完成破碎、拆卸、抓取等多种作业。
1.装载机反铲作业
反铲作业一般在地面以下进行，主要以装载为主。
(1)使用斗杆和铲斗共同进行装载。当铲斗液压缸与连杆、斗杆液压缸与斗杆都成90度角时，可获得大的装载力和装载效率
(2)尽量使斗齿方向与装载方向保持一致，减少装载阻力和斗齿磨损量。
2.装载机正铲作业
正铲作业一般在地面以上进行，铲斗的转动方式与反|^时相反。使用斗杆液压缸来刮削地面。正铲时的装载力小于反铲时的装载力。
3.装载机挖沟作业
通过配置与沟的宽度相对应的铲斗，使两侧履带与要挖沟的边线平行，可地进行挖沟作业。挖宽沟时，先挖两侧，后挖去中间部分。
4.装载机装载作收
当进行装载作业时，应先将装载机移到装载卡车后面，以免回转时铲斗碰及卡车驾驶室或其他人员，而且在卡车后面比在卡车旁边更容易装载。装载时自前向后装车更加方便，而且装载量大。
5.装载机平整地面
(1)先填平和削平地面，以水平方式前后移动铲斗。
(2)当装载机移动时，不要用压或铲的方式来平整地面。
(3)从装载机前面的地面往前平整，然后轻轻地拉动斗杆，慢慢地提升动臂，当斗杆超过垂直位置时，先小心地下降动臂，再操作机器，让铲斗以水平方式移动。
一、刷坡方法
刷坡的具体操作有两种方法，平行刷坡和正对刷坡。
平行刷坡
平行刷坡就是装载机与坡体平行进退，主要用边齿和侧刀配合回转动作来完成，需要注意的是线形和坡度的控制。
线形：没有放线的地方主要依据视线的判断来控制，挖时上线开挖采用进出交替法来控制直线生成；
坡度的控制：没有放中坡线的坡度开挖，主要采用划圆弧法和划斜线法来控制坡度的生成，修路用得比较多。
正对刷坡
正对刷坡是指装载机的上体与坡面成九十度，整个铲斗进行开挖，龙工ZL50NC装载机驾驶室，当正面挖完后移动装载机再重复相同的动作，这种方法主要用于成型的坡面修整，收坡可采用这种方法。
操作控制技巧：侧刷坡主要运用的是大臂下压配合收小臂贴回转的符合操作，铲斗只用于坡面局部刮平。正刷，主要运用压大臂配合收小臂的动作完成铲斗只根据坡度来调整。
二、刷坡技巧
情况一
这种一般是土质比较松散的填方，装载机在上面修整这种填方的边坡时，先要把凹凸不平的边坡勾平整，技术难点就在于，一个铲斗宽的坡度平整了还不够，需要整个坡面，也就是整体都是在一个平面上，修整此种边坡时有两个技巧：
技巧1
这时我们可以用一些的方法，例如放石灰线或是用履带压出一条直线来。按照线来修整就会减少很多视觉上的错误。
技巧2
用铲斗的背面拍一拍，刮一刮，留下一些光滑的痕迹就可以了。
情况二
这种一般是土方或石方挖出的边坡，龙工5吨电动装载机驾驶室，修整这样的边坡，比上一种要难一些。这种边坡一般是土质较硬，而且难的是边坡后的效果是成一个平整的面，修坡的时候，驾驶员是面对边坡的，所以不太可能一眼就直接看出这个坡面是不是在一个平整的面
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