悬链式抛丸清理机工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用***的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现装卸和抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。
悬链通过式抛丸机有哪些部分组成
本设备由以下几个功能部分组成：主清理室、抛丸器总成、螺旋输送机、提升机、分离器、输丸管道、除尘系统、电器控制系统等。
1、清理室
（1）结构
本清理室为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。
A、主室体上共安装了四个抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现*佳清理。
B、主室体内设耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。
C、抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。
D、室顶通道采用多层胶板密封，以防丸尘外溢。
悬链通过式抛丸机工艺流程是什么？
其具体工作过程如下:
装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件一抛丸清理工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行的抛丸清理。
