机械密封是现代泵轴封的主要方法，虽然利用它实现完全不泄漏不大容易，但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的。但在泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面，那么机械密封失效的原因是什么呢？
1、械密封的材质选择不合适。机械密封的材质与所输送的介质不相匹配。在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力。所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。
2、机械密封的冲洗状况不符合设计要求。在输送易结晶或有细小颗粒的介质时，橡胶密封圈报价，必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏。所以根据输送介质的性质不仅要配置相应的冲洗管路，更要安装有监控和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作，这一点往往被用户所忽视。
3、每种机械密封所能承受的压力是有限度的，橡胶密封圈定制，由于对密封腔内的压力测算不准，造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，也是常见的密封失效原因之一。
4、机械密封的工作温度不能超过其规定值。在有冷却管路的设计中，往往由于冷却介质的流量不足而使冷却效果降低；在没有冷却管路的设计中，密封腔内经常由于窝存空气而造成机械密封处于干磨擦状态。这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损，导致密封失效。
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
(1)安装尺寸的确定
安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前，轴(轴套)、压盖应没有毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，橡胶密封圈，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
我国在密封领域的研发实力、密封产品的技术水平还落后于世界***发达***，特别是美、日、德等***，橡胶密封圈厂家，因此我们应紧紧围绕***急需并结合自身优势从基础研究和应用研究两方面来开展研发工作，以图在较短的时问里尽快提升研发水平，研发具有自主知识产权的高新产品，解决所涉及的国计民生关键问题。
(1)密封材料：从分子层面研究在不同操作工况、不同密封介质条件下，密封的低摩擦、高耐磨和低／零泄漏率之间的本质关系及协调性，研究材料的微组分、制造加工及表面处理工艺对密封性能的影响，深层次开展密封材料设计，研发绿色环保密封材料。
(2)密封结构：对密封的失效本质进行跨尺度研究，以现代数值模拟结合试验结果指导结构设计，实现密封的高稳定性、高可靠性、强追随能力和优良密封性。应特别关注表面的织构化、表面微纳形貌化及其与摩擦界面变形之间的协同效应，对密封进行热、流、固耦合研究。可以预料，摩擦对耦面的表面织构化和细微形貌化不仅将g效改善机械密封端面润滑状态，增加升举能力，减少接触，降低磨损，而且是实现零泄漏的z有效途径之一。
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