钣金机械加工产品是通过剪裁、冲切、折弯、成型，加以铆、焊等机械工艺成形的金属加工制品。
传统钣金加工是以笔尺和样板材料，通过计算展开尺寸进行放样，利用剪刀、胎具、手锤等手工作业工具进行加工成形。加工的产品多以箱壳、管道及其联接件为主。因加工形式简陋，产品难以产业化，产品质量要求以适用性为主。随着加工制造技术的发展，一些机电产品剪板机、折弯机、电动剪、气电焊逐渐被采用，产品互换性和生产效率得到了很大的提高。
机箱钣金
现如今钣金加工一些零部件的时候，机箱钣金加工厂，不仅会应用到机械制造中通用的各种冷冲压方法，同时还会采用一些其他的成形方法。比如橡皮液压成形，机箱钣金加工公司，主要指的是向装于容框中的橡皮胎内充高压 液体，使之膨胀，从而推动毛料按照模胎的形状形成零件。机箱钣金
还有另外一种的成型工艺方法叫做拉弯成形，在采用这种工艺方法来加工钣金加工零件的时候，主要是先把型材毛料沿长度方向拉伸至屈服极限，然后保持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。这种工艺方法能够提高零件的成形准确度。
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冲工艺的设备是冲床，能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具，常见的模具有圆孔，长圆孔，凸台；精度较高。
凸台：材料不去除，机箱钣金加工生产，注意凸台的高度有限制，跟板材材质，板材厚度，增城机箱钣金，凸台斜面角度等有关。
凸台有好多种，包括散热孔，安装孔等。由于受折弯影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制
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