承德神通铸材(图)-树脂砂铸造工艺特点-树脂砂

型砂种类的选择

根据2.2中m)和r)关于“不同热传导率型砂的负压铸型的冷却能力不同”和“V法铸型的冷却速度慢，并且石英砂和锆砂铸型生产的两种试棒的凝固速度没有差别”观点，以及其它研究结论，环氧树脂砂，无论是铸铁件、铸钢件和有色金属铸件，在铸件没有特殊要求和V法铸造涂料能够满足要求的情况下，均可采用硅砂作为V法铸造用型砂（高锰钢除外）。

1、皮下裂纹

皮下裂纹隐藏在铸件表皮之下，裂纹较大且走向曲折，机加工后即可发现。皮下裂纹也是常见的热裂纹。

2、外裂纹

外裂纹常出现在阀门铸件两壁交接的热节部位，如法兰根部、阀门本体外壁凸起的表面处。外裂纹肉眼即可发现，树脂砂铸造工艺特点，裂纹比较直，与应力方向垂直，是比较典型的晶间裂纹。由于铸件表面早先凝固，裂纹由外向内发展，因此，外裂纹一般很难得到补缩金属液的自焊补。

3、内裂纹

内裂纹是指形成于铸件厚大热节内部的热裂纹，树脂砂，产生波探伤或射线探伤时即可发现，或打压渗漏。

⑵提高原铁液的硅量，控制孕育量。

灰铸铁中的硅一部分是原铁液中的硅，一部分是孕育带入的硅。

许多人喜欢原铁液中的硅低点，然后用很大的孕育量孕育，树脂砂生产厂家，这种做法并不科学：大量的孕育是不可取的，这会增大收缩倾向。孕育是为了增加结晶的数量，促进石墨化，少量的孕育（0.2%～0.4%）就可以达到这个目的。从工艺控制来说，孕育量应该相应稳定，不能有过大的变化。这就要求原铁液的硅量也要相应稳定。提高原铁液的硅量，既可以减少白口和收缩倾向，又能发挥硅固溶强化基体的作用，性能反而不降低。目前比较科学的做法是提高灰铸铁原铁液的含硅量，孕育量控制在0.3%左右，这样可以发挥硅的固溶强化作用，对提高强度有利，也对减少铸件收缩有利 。