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烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团，在加热时可以发生交联形成网络结构，塑胶外壳喷涂厂，从而加速漆膜的固化。　　　　UV固化：在喷涂罩光面漆时，常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品，省时省电省空间，采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。　　　　下件：将已喷好的产品从治具上取下，装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。　　　　全检：根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查，区分中该批产品的良品和不良品，并对不良品进行标识。

喷涂
铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理，而静电液相喷涂处理除了常用的氟碳漆喷涂处理外，还有漆喷涂处理和聚酯漆喷涂处理。这几种表面处理工艺工序大致相同，喷涂厂，因此将对此处理工艺进行简单的综合介绍。预处理表面预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺。脱脂一般采用的脱脂剂进行处理，其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等，并可去除型材表面的氧化膜。

阀门喷焊工作层：结合层喷完后要用钢丝刷除去灰粉和氧化膜，使用铁粉时用北碳化焰，使用铜粉时应该用中性焰，而用镍粉时介于两者之间，视其成分而改变。距离控制在180~200MM之间，喷距离过大，熔料温度降低，速度减慢而能量不足，结合强度低，***疏松，喷距离过小，粉粒熔不透，冲击力强产生反弹，沉积效率低，喷涂加工厂，结合强度也低。相对移动速度在70-150MM/S，喷涂，要经常用温度计进行测量，超过250度就应该 是暂停阀门喷焊。

喷焊后工件冷却：冷却的时候，主要是要防止涂层脱裂与工件变形。特别对于些特殊形状应该采取预防措施，如长轴在机床上边转动边自然冷却，或者将其垂直悬挂冷却。

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