








a、清洗检查循环润滑油泵(齿轮液压泵)及其进、出油管。用煤油清洗泵体油腔、齿轮(装在轴上无须拆下)、轴颈及轴承。如轴承磨损划伤应更换。检查齿轮齿面和端面磨损情况,如有明显擦伤,宜更换液压泵。检查齿轮与端盖的轴向间隙,应不超过0.04mm,红五环螺杆空压机服务电话,否则应更换液压泵。换下来的油泵可修复后再使用红五环螺杆空压机服务电话。
b、清洗气缸润滑用注油器,除净油污,测量柱塞与孔的配合间隙,做好记录。试验泵的功能,应符合要求。
c、检查各管接头处是否漏油、漏水、漏气,发现泄漏应修好。
d、油压表、气压表、温度表送计量检定部门检验校正,并清洗其管路和开关红五环螺杆空压机服务电话。
e、用肥皂水清洗气缸,除去油污和积炭。检查气缸磨损情况,测出缸径的实际尺寸、圆度、圆柱度误差,并做好记录。如气缸镜面局部拉伤,用油石修去伤痕的凸起部分;如活塞环上也有相应的伤痕,也要修去伤痕的凸起部分,并调整各活塞环与气缸圆周向的相对位置,使气缸与活塞环的伤痕错开。
f、清洗检查活塞部件。测量活塞环与活塞上环槽的配合间隙,检查活塞杆的磨损情况,做好记录红五环螺杆空压机服务电话。
g、清洗检查曲轴各轴颈与轴瓦的配合间隙及连杆小端的配合间隙、做好记录。必要时调整轴颈与轴瓦的配合间隙。
h、检查十字头与滑道的配合间隙,做好记录。必要时调整配合间隙。电动机及电气控制装置的定期维护内容及技术要求见第8章红五环螺杆空压机服务电话。
a、液压试验前,压力容器各紧固螺栓必须装配齐全、紧固适当。必须用两个量程相同并经校正的压力表,装在试验装置上便于观察的部位红五环螺杆空压机服务电话。
b、液压试验场地应有可靠的安全防护措施,并经单位安全部门检查认可;压力试验过程中,不得进行与试验无关的工作;与试验无关人员不得在试验现场停留。
c、应将压力容器充满洁净的水,滞留在容器内的气体必须排净。容器外表必须保持于燥,待压力容器壁温与水温接近时,才能缓慢地升压至设计压力;确认无泄漏后,继续升压到规定的试验压力,根据容积的大小保压10~30min。然后降至设计压力,保压进行检查,保压时间不少于30min。检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。不得带压紧固螺栓红五环螺杆空压机服务电话。
d、压力容器液压试验后,符合下列条件即为合格∶无渗漏;无可见的异常变形;试验过程中无异常的响声;滚压试验合格后排净试验用水,必要时对容器内外表面涂防锈油漆。
e、压力容器经定期检验后,由检验人员做出检验报告。检验报告应指明压力容器可否继续使用,如不能继续使用应提出修理或报废的意见红五环螺杆空压机服务电话。
现代空气压缩机,测试时需要测量的参数数目越来越多,对测试速度与精度的要求也不断提高。用人工读数、记录的方法来采集测试数据,需消耗大量的人力和时间;并且有些数据只能维持很短的时间,不允许长时间地测试。因此,常规的测量方法已难以满足现代空气压缩机的测试,而需要采用自动数据采集系统,快速、自动地采集要测试的数据。微机测试是把被测参数由传感器变换为相应的模拟量或脉冲信号后,输入测试系统。模拟量或脉冲信号经过调制、采样至转换器。转换器可将模拟量或脉冲信号转化为数字量,存入计算机的存储器内。当每次输入数据采样完成后,对于不需要计算机处理的数据,将其从存储器中取出,由打印机打印输出;对于需要计算机处理的数据,按预先编制好的程序进行运算,运算结果由打印机打印输出。
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