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压力容器的定期检验分为∶

1、外部检验，至少每年检验一次；

2、内外部检验，每3年进行一次；

3、至少每6年进行一次。使用15年以上的压力容器，应适当缩短内外部检验的周期。对已停止使用2年以上并需要***使用的压力容器，红五环空压机厂家电话，在投入使用前应做内外部检验，必要时做检验红五环空压机厂家电话。

4、定期检验应由经当地劳动部门考核批准的检验人员负责。企业主管压力容器安全技术的技术人员和设备维修人员应参加定期检验。

5、定期检验前，应做好以下工作∶

a、将压力容器与其连接的管道和设备隔断红五环空压机厂家电话。

b、进入容器内检验时，使用12V或24V的防爆灯，同时在容器外还必须有人监护。检验所用工具和仪器的电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。

c、将人孔全部打开，清除容器内壁上的污垢。

6、压力容器外部检验项目包括∶

a、容器的外部油漆及铭牌是否完好；

b、容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象；

c、容器的接管焊缝、受压元件等有无泄漏；

d、安全附件是否齐全、灵敏、可靠；

e、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象红五环空压机厂家电话。

1、电动机紧固、接零；

2、消除电刷外壳、轴承发热情况；

3、不拆开电动机清扫；

4、紧固端子板引线、连接线；

5、消除电动机运转时不正常声响；

6、检查轴承润滑脂，必要时补充润滑脂。

根据绝缘情况解体清洁解体清洁各部件解体清洁全部零件

拆开所有零部件，清洗、除锈、油漆清洁集流装置

检查不更换转子或定子绕组绝缘，浸漆、干燥处理损坏的连接线包扎完整

内部连接线、铜带连接线包上新的绝缘更换励磁线圈的外包绝缘和底架，更换连接线电枢、绕线转子和定子浸漆处理

空气压缩机站生产设备的事故分类，原机械部规定如下，供参考红五环空压机厂家电话。

一般事故  造成下列情况之一者为一般事故∶

1、使全厂压缩空气供应中断15～30min或部分生产车间压缩空气供应中断20~60min；

2、故障修理费用500～10000元红五环空压机厂家电话。

重大事故  造成下列情况之一者为重大事故∶

1、使全厂压缩空气供应中断超过30min或部分生产车间压缩空气供应中断超过60min；

2、故障修理费用超过10000元；

3、压力容器的受压部分或附件严重损坏或发生损坏，造成停止运行，必须进行修理红五环空压机厂家电话。