由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角)，耙叶前的物料作翻动运动的同时，也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式，可根据物料性状而定，但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。
螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动，适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。盘式连续干燥机同其它真空干燥类设备相比:设备容积相等的条件下，其比箱式真空干燥箱生产所需的时间减少了8成，比双锥真空干燥机生产量要提高6～10倍。
加热冷却系统：由于物料具有回溶性，盘式真空干燥机供应商，建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段，各个厂家自行设计和计算干燥的温度段，所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水***加热单元和一套冷却单元，每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。
3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽，要求加热段的温度控制精度为±3℃，不得出现温度忽高忽低的现象;一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择，确保冷却段的温度控制准确，温度控制范围为20℃～30℃任意可调，要求控制精度为±3℃。
硅粉盘式干燥器设备性能特点
1、连续运行 ，热
盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥，茂名盘式真空干燥机，干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气 ，其尾气携带量很少。
2、动力消耗低 ，噪音小
由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少。其***干燥装置动力消耗 ，仅是对流方式传热装置的1/5～1/7，且噪音很小。
3、物料受热均匀，干燥时间短
由于干燥过程中，物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此接触加热盘面的时间基本相同，受热均匀。
4、物料损失小，保护环境
由于干燥过程中，物料上进下出，其分布也是上湿下干，且干燥尾气流速低(约0.1m/s)，盘式真空干燥机报价，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不污染环境。
5、密闭连续操作，工人劳动强度低。
6、结构简单，占地面积小，易于操作
干燥过程中干燥器排出的尾气量很小，且几乎不含物料粉尘，因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
7、产品质量稳定，产品质量均一，无波动。
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