





空气净化车间空调系统是净化空气净化车间工程不可或缺的重要部分,其运行状态的好坏关系着空气净化车间环境能否达到标 准,并直接影响产品质量。 空气净化车间压差与风量不达标怎么解决 ?
空气净化车间对风量要求足够的通风换气量,目的是稀释和排除室内污染空气。根据不同的洁净度要求,当空气净化车间净高较高时,就要适当增加换气次数。 100万级空气净化车间的通风量是按高中效净化系统考虑的,其余均按净化系统考虑;当10万级空气净 化车间过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚过滤器时,icu病房净化设计,可适当提高换气次数一成至两成,否则会造成空 气净化车间风量不平衡。
另外一个空气净化车间的常见问题是压差和风量无法满足要求。
一般情况下当发现空气净化车间 各房间压差较混乱时,车间操作人员上技术夹层对空调系统某些送回风阀门进行调试,后来虽然这个房间的压差及风量满足了 设计和使用要求,但其他几个房间的风量和压差反而发生了变化,很难满足使用要求,这样做的后果使空气 净化车间整个空调系统更加混乱。
造成此状况的原因是空气净化车间个别风口满足风量和压差的要求进行局部调整,会对整个系统的风量分配
发生影响,使整个空调系统的风量分配混乱。空气净化车间空调系统竣工后已经通过测定与调整,风量的调节一般通过比例调节法进行调节,各个阀门处于某一固定开度,整个空调系统各个送风口的风量分配比例是 基本不变的,如果单独调节空气净化车间某一个或某一些阀门,则各个风口的风量分配将发生无序的变化, 使空调系统气流及分配更加混乱。
因此,建议空气净化车间各空调用户单位在施工后的工程验收结束后应找有丰富经验的人员进行检测和调 试,使系统达到设计和使用的要求,因为空气净化车间空调系统的测试和调整是整个空调工程的重要组成部分。已建成并投入使用的空气净化车间空调系统,不要轻易的进行局部调整。
哪些参数会影响洁净室的验收检测?
1.洁净度
洁净度是洁净室的基本的技术指标,其单位是单位体积的空气中粒径不小于某一尺寸的微粒个数。
2.微生物浓度
微生物浓度时洁净室的另一项重要技术指标,其单位是单位体积的空气中微生物的个数。
3.温度
温度时基本的工作条件,几乎所有的洁净室对于温度都有明确的要求,温度会影响物体的尺寸,从而影响加工的度,所以精密加工对于温度有相当严格的要求,温度会影响仪器的参数,从而产生误差,所以精密测量仪器对于温度的要求也较高。
4.湿度
湿度也是基本的工作条件,几乎所有的洁净室对于湿度都有明确的要求,湿度较大会使许多物质发生化学反应,从而影响产品质量,甚至使设备失效,产品报废。
5.风速与风量
足够的风速和风量是洁净度的保证,过大的风速与风量不仅浪费能量,而且有时会影响正常的工作。
6.气压与压差
正常的气压式正常工作的基本条件。必要的压差是控制漏气方向的手段。微电子行业的洁净室为了保证洁净度,不允许低洁净度的空气向高洁净度区域***。
7.噪声
过大的噪声不仅会影响正常的工作,而且会影响人员的身体健康,降低噪声是洁净室的一项基本要求。
8. 照度
适当的照度是正常工作的必要条件。
无尘净化车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,洛阳icu病房净化,分为若干等级,icu病房净化方案,常用的有和国内区域行业标准,一些净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远超。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高jing确度产品组装区。
?1.选择经过培训的施工***
洁净室施工涉及装饰、 暖通、 电气和气体等, 施工人员须对洁净室施工规范、 施工工艺、 施工质量有quan面认识,否则, 施工质量很难得到保障。
?2.洁净室内密封控制zhong点
洁净室内密封控制zhong点内容是围护结构的密封施工质量, 如板材与板材之间应均匀涂密封胶, 达到严密不漏风;洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、 开关、 烟感探测器、 照明箱体及灯带、 观片灯等都需要用密封胶进行密封, 且器械柜中的各种管道和箱体之间也都bi须采用可靠和有效的密封措施。
?3.送回风管道质量控制
送回风系统管道的密封, 是为防止不洁净的空气进入风管, 阻止了风管内受污染的空气渗透出去, 从而可满足洁净室内的洁净度和延长髙效过滤器使用时间。施工中应zhong点控制管道加工、 管道施工和设备的安装质量。管道加工时应着重做好风管设备的清洁和管道加工过程中的密封措施。 管道加工时应采用you质镀锌钢板制作, 满足平整、光滑、 坚固及耐侵蚀的要求;消声器内充填的消声材料应不产尘、 不掉渣(纤维)、 不吸潮、 wu污染, 不得用松散材料, 纤维材料应为毡式材料, 外覆可以防止纤维穿透的包材。
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