一.淬裂
1.形状效应
主要是NAK80模具钢设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。
2.过热(过烧)
主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括:检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。
3.脱碳
主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成,五金制模用品加工,预防措施为:可控气氛加热,五金制模用品报价,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2-3mm。
2.较低的生产成本,由于模具冷却水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。ST***AX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
3. 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
4.耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
5.高光滑度的表面生产光学产品,五金制模用品价格,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。

二、s136材料常见不良、产生原因、解决办法:
s136材料常见不良是开裂、裂纹、沙孔、翘皮等严重问题。s136模具钢镜面抛光过程中,潮州五金制模用品,经常会遇到s136模具钢料纹、麻点、暗团等无法镜面抛光的问题。以上这些问题都会造成模具镜面抛光不可修复的缺陷,只能更换模具钢材,重新生产。造成的损失是无法估量。
影响s136材料镜面抛光性能的原因和改善方法是:
1.模具钢中的杂质(如:非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等)是影响模具钢镜面抛光质量和研磨时形成和孔洞(俗称沙孔)的主要原因。通过改进炼钢工艺,有效提高模具钢的纯净度,从而提高模具钢的镜面加工性能。
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