






对机械密封的密封环有哪些要求
密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求:
1)有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,CR20-6机封,变形应尽量小,工作条件波动时仍能保持密封性。
2)密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性,以保证工作条件下有满意的使用寿命。
3)密封环应有良好的耐热冲击能力。为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,机封,承受热冲击时不至于开裂。
4)密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。
5)密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环,CR20-1机封,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6)密封环要容易加工制造,安装和维修要方便,价格也要低廉。
在检查硬环表面时有四种迹象要注意:a、陶瓷环;b、热裂;c、刻痕;d、镀层的脱落。
陶瓷环装配过紧是的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因。
由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却,能有效地防止热裂,残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面,如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面,导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物,而在重新研磨石墨环后,研磨料就会嵌入石墨环表面
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一旦呈现机械密封走漏便急于拆修,本来,有时密封并没有损坏,只需调整工轻型机械密封况或恰当调整密封就可消除走漏。这样既防止糟蹋又能够验证自个的毛病判断能力,堆集维修经验提高检修质量。
对机械密封端面应进行恰当光滑,CR20-7机封,这样可削减磨损和延伸寿命,有些冲突热也可由光滑剂带走。通常光滑剂可由介质自身承当,因而密封端面(动环、静环)见绷簧压力不该过大。
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