油压机出现活塞杆不能动作什么原因
1.油压机液压缸结构上的问题 ①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，
①端面上要加一条通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开
②排除工作面积 压力不足，不能启动
②具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住
2.活塞杆移动“别劲”
①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间 隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，
②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，达 到要求的配合间隙
③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件
3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作
检查原因并消除
1、密封件破损严重 .油的黏度太低 .油温过高
2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除
内灌漏严重
3、设计错误，开式油压机维修，选用压力过低
4、核算后更换元件，调人工作压力 .按设备规定值使用
四柱油压机横梁爬行是怎么回事？
爬行是四柱油压机液压传动中常见而不正常的运动状态。它不仅***液压系统工作的稳定性和 准确***，还使被加工件表面质量恶化，降低机床和刀具的使用寿命，甚至导致液压设备不能 工作，应及时加以诊断排除。
油压机产生爬行故障的原因：
(1)四柱油压机系统中浸入空气，油液中一旦存有空气，其压缩性就增大。这样，双活塞杆液压缸驱动 的工作台，导轨面和活塞与缸筒配合处都有摩擦。当左腔通入压力油时，活塞必须克服各处静 摩擦力，才能带动工作台运动，不会立即运动。这时，工作油液压缩左腔中的空气，并积蓄能量， 直至能克服静摩擦阻力，工作台才会运动。一且起动后，静寧擦变为动摩擦，左肢被报缩的空气 膨胀，大型油压机维修，迅速释放出原储蓄的能量，工作台就会快速前冲，这时，回油腔阻力加大，造成右腔空气 突然压缩，背压增加，阻止工作台运动，前冲后又停顿下来。由于左腔压力油不断输入，使前冲、 停顿不断地循环，工作台产生爬行现象。(2)四柱油压机机械刚性过低、装置不当或零件变形、磨损及尺寸超差等都会引起摩擦力显著变化而产 生爬行。如液压缸的活塞、活塞杆的密封过紧，过松或泄漏;活塞和活塞杆的不同心，活塞杆的 弯曲，活塞与缸体的相对磨损，缸体锥度、椭圆度超差等都会造成摩擦阻力不均而产生爬行。
200吨四柱油压机选用的液压油应满足哪些基本要求？
①粘温性能。200吨四柱油压机在使用的温度范围内，油液粘度随温度的变化应比较小。
②具有良好的润滑性能。工作油液不仅是传递能量的介质， 也是相对运动零件之间的润滑剂，龙门式油压机维修，油液应当能在零件的滑动表面 上形成强度较高的油膜，以便形成液体润滑，避免干摩擦。
③质地应当纯净，不含有各种杂质。如果含有酸碱，会使机 件和密封装置受腐蚀。如含有机械杂质，容易使油路堵塞。如果 含有挥发性物质，在长期使用后就会使油液变稠，同时容易在油 液中产生气泡。
④不易氧化。200吨四柱油压机油液在使用过程中，由于温度升高可能氧化而 产生胶质和沥青质，使油液变质，同时这些物质容易使油路堵塞 以及附着在相对运动机体表面上而影响工作。
⑤在需要防火的地方，油液的闪点要高，在气候寒冷的条件 下工作时，凝固点要低。
⑥在油液中如混入水份会使油液乳化，降低油的润滑性能， 增加油的酸值，油压机维修，缩短油的使用寿命。油液在使用中产生泡沬，以 致在系统中引起断油或空穴现象，影响系统的正常工作。因此油 液要具有良好的抗乳化性和抗泡沫性。
⑦200吨四柱油压机液压油应具有较好的相容性，即对密封件、软管、涂料等无溶解等 ***影响。
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