不锈钢本身所含元素对钝化效果的影响。不锈钢的钝化能力，取决于不锈钢所含元素的可钝化性。在不锈钢的组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。不锈钢金相结构对钝化的影响。奥氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢具有较均匀的***，不必经过热处理的强化，可钝化性能也相对较好。而马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相***为多相***，不利于钝化工艺的进行，因而马氏体本身的可钝化性不强，所以马氏体的耐蚀性也相对较低。不锈铁钝化液
在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的。在800—1250~C的温度范围内，用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段，首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中，然后氧通过二氧化硅向内部扩散，当它到达Si02-Si界面时就同硅发生反应，形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程，使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅，金属钝化剂公司，氧化层就以一定的速率向硅片内部生长。
“白锈”是怎么形成的？ 热浸镀锌工件在经水冷却后，如需要较长时间储运时，应利用钝化剂 对其进行钝化处理，以防止在储运过程中产生腐蚀。
新镀好的热镀锌件以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存和运输时，在镀层表面会形成白色或***的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。
锌是非常活泼的金属，锌的表面与周围的潮湿空气接触时，会首先与潮湿水汽发生化学反应，生成一层多空的、胶粘状的腐蚀物。随后，氢氧化锌会进一步与大气中二氧化碳反应，生成一层薄的、致密的、有一定粘附性的碱式碳酸锌腐蚀物，可以阻止镀层进一步腐蚀。当镀锌件紧密的堆积并置于潮湿的空气中时，由于镀件间的表面没有自由流动的空气，镀层的局部将不能发生形成上述腐蚀物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。
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