速凝剂厂家总结的初始设定时间的参考： 混凝土的初始凝固时间通常取决于水泥的类型。基本上没有统一的时间，但大约需要2到3个小时。它还与温度以及是否添加添加剂有关。如果添加早凝剂，则可以缩短至半小时，混凝土速凝剂，如果添加缓凝剂，则可以延迟至5至10个小时。温度越高，无碱速凝剂，初始凝结越快，温度越低，初始凝结就越慢，但不会迟于所选水泥的晚期初始凝结时间（大约3小时）。具体的初始设定时间通常由实验确定。规范规定，硅酸盐水泥的初始凝结时间不得早于45分钟。Z终凝结时间不得迟于390分钟。普通硅酸盐水泥的初始凝结时间不得早于45min，Z终凝结时间不得晚于10h（GB175-1999）。通常，速凝剂，混凝土的凝结时间是用渗透电阻计测量的。
一个原因是砂浆的量太少。因为搅拌机，混凝土搅拌车搅拌箱，料斗，管道等须在一次泵送过程中吸收一部分砂浆。如果砂浆的量太少，则不会润滑部分管道。堵塞管道。正确的砂浆量应根据每200m管道所需的约0.5m3的砂浆计算，而混凝土搅拌车的主搅拌机，料斗和混合罐所需的砂浆约为0.2m3。 因此，须在泵送之前计算灰浆的量。砂浆太少容易阻塞管道，砂浆过多会影响混凝土质量或造成不必要的浪费。
速凝剂是如何储存的？ 速凝剂以氧化铝熟料磨削技术，增强剂和增粘剂为主要材料制成。 具有施工扬尘少、排斥率低、后期强度损失小等特点，能提高喷射混凝土的抗渗和抗渗性能。速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥有较好的速凝作用，但对复合水泥和旧水泥的速凝剂作用略低。水灰比的适当混合和便于混合也可以克服回弹问题。 本品的配合量为水泥重量的百分之4-6，使用前需根据水泥的种类确定更合适的用量。
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