具体不锈钢电解抛光工艺流程
①安装新电解设备时，厂家将派技术人员***指导安装，佛山不锈钢电解抛光，并负责对相关操作人员进行培训和教学。
②用加热棒将电解液加热到75度。注意:加热棒一般是耐酸的“应时棒”或“钛加热棒”。温度符合要求时停止加热。
③将待电抛光的工件固定在配套设计的挂钩上，挂钩挂在罐体中间的阳极棒上。并保持工件与阴极板相对。
④依次打开电源开关、定时器开关，调整工作时间。电压“开/关”复位开关处于“开”工作状态，深圳不锈钢电解抛光，然后将电压开关调到9~10伏左右，抛光0.5~3分钟(抛光时间可根据实际表面效果要求适当延长)，再将开关切换到“关”状态，不锈钢电解抛光，取出工件，完成电解抛光过程。一次电解抛光液，建议选择较大的电压和电流。以使溶液达到佳状态，直到电解液微微变绿，说明电解液中已经溶解了一定量的镍、铬离子，抛光效果佳。
不锈钢电解抛光的主要作用就是以通电的方式给不锈钢进行化学快速抛光，提升零件的亮度、光泽度、抗***性能以及食品级的防锈性能。
不锈钢为什么要做电解抛光工艺呢？
其实原因很简单，电解抛光出来的产品好看，直接的原因：比人工抛光快，成本低，江门不锈钢电解抛光，关键是防锈性能比之前还要好。
卫生级不锈钢管电解抛光是去除氧化皮的方法之一，与化学酸洗相比，用电解除氧化皮的方法有很多显著的优点；金属耗损少，电解过程进行速度较快，可获得较高质量的表面。
不锈钢抛光——电解抛光：稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布，微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平，凹洼处电流密度较小，溶解也较慢，由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解，阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。
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