脱模脱模力对比:有机硅是一种表面能较低的材料，因此有机硅聚合物制成的脱模产品脱模力小，聚氨酯脱模剂定制，即容易使用有机硅脱模剂脱模产品。
脱模剂安全性对比:仅从材料表面能来看，有机氟聚合物和有机硅聚合物属于人工合成的表面能低的材料，但超过允许使用温度后，有机氟聚合物可能分解释放***物质；但有机硅材料耐热性好，几乎能承受所有类型橡胶、塑料的加工温度，其产品即使过热分解也安全***。
脱模剂使用寿命对比:有机硅材料耐热性好，能承受各种橡胶、塑料制品的加工温度，尤其是以有机硅树脂为基础的非迁移性有机硅脱模剂，不仅工作温度高，而且脱模剂成分稳定不迁移，表现出极高的使用寿命。
广泛用于电机、电器、电子仪器等作为耐高温、耐电弧、耐电晕、耐腐蚀、防潮、防尘的绝缘介质。目前还用作变压器和电容器油，可以减小变压器体积，增加功率，提高安全性，避免污染。
二是作为减震减震用油。广泛用于仪器仪表、缓冲阻尼器、减震器、汽车内部机械的扭转振动减震器、过载继电器的断路器和断路器中的缓冲液、汽车和飞机的电流表和速度计中的减震油。
第三，作为添加剂。在涂料、橡胶、石蜡、树脂中加入少量本品，可明显改善这些材料的耐水性、亮度、化性和加工性能。
第四，作为脱模剂。广泛用于塑料成型、橡胶加工、金属铸造、玻璃制品、食品等。它具有脱模性强、产品表面精度高、消耗低、一次涂刷多次使用、安全、清洁、无味、***等优点。
首先将碳纤维复合脱模剂刷在模壳上，然后将碳纤维预浸料置于上下模壳之间。当模壳闭合时，开封聚氨酯脱模剂，将模壳放在液压台上进行高温高压成型操作，待树脂固化后取出碳纤维制品。这种成型技术具有、产品质量好、精度高的优点，适用于成型高抗压强度的复合材料制品和大批量生产。
虽然高温成型工艺已经使用了很长时间，但在我国仍然是一种应用性很强的碳纤维成型工艺，聚氨酯脱模剂厂家，在工业生产零部件的制造中具有性。由于纤维浸润性好，聚氨酯脱模剂加工定制，树脂含量可控，使用寿命长，在产品规格准确、成型周期短、强度性能优异等良好的生产环境下，加工厂的年产量至少可满足5万~8万件。广泛应用于高速列车、航空航天等行业。
