




所有端面密封必须具有少量泄漏,以在所有运行模式下保持足够的润滑膜。
由于密封在这些有利的润滑状态下运行,因此能耗降至,从而使密封运行更加经济。泄漏量通常为每天几毫升或更少,并且不可见。对于涉及高压、高速或大轴直径的特殊应用,这一数字可能要高得多。有关预期泄漏量的计算,请咨询密封供应商。
机械密封在绝大多数应用中都能满足当今的排放限制。预测任何给定应用的泄漏和摩擦行为都可能具有很高的准确性,这有助于为密封的正常、和故障行为设定操作员指南。
密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。
静密封,指两个静止面之间的密封。静密封主要有点密封、胶密封和接触密封三大类。根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封,中低压静密封常用材质较软、垫片较宽的垫密封,高压静密封则用材料较硬,接触宽度很窄的金属垫片。动密封是指机器(或设备)中相对运动件之间的密封,SLW32-160A机械密封,可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。
我们在设备密封维修中经常遇到密封的摩擦副变形,为了保证摩擦副的平面度,就需要进行研磨和抛光工作。研磨与抛光加工一般是用磨料、磨液及磨具对时密封的动静环表面进行研磨与抛光后获得预定的形状和表面粗糙度。它是一种高精度的加工方法,也是作为高硬度材料的一种加工方法。机械密封摩擦副的表面的平面度要求高,粗糙度小,采用一般的加工方法很难达到,所以就需要用研磨和抛光的方法解决。
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