耐磨陶瓷管***有耐磨、耐蚀、耐热性能，衬碳化硅管道采购，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用耐磨陶瓷管道取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。耐磨陶瓷管道由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。 
碳化硅耐磨管性能特点能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，远远高于型，采用法兰或螺纹的连接形式，采用铠装或高温铠装芯体，巢湖衬碳化硅管道， 4、热风炉耐磨 采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，耐高温氧化，专门适用于热风炉场合的温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器，内装铠装芯体，保护管又可以在高温条件下对内装铠装芯起到良好的保护作用。
它是由耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热 树脂进行复合得到的、耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。
施工步骤：
1、表面处理：对需涂胶部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等)，然后进行清洗，处理过 的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且无油污、无粉尘； 将KN17脱硫管道衬瓷料A、B 两组份混合均匀，并在40min 用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量不要超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完 已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A 组份适当加热以降低粘度便于配置；
3、涂敷：脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于基材 表面，衬碳化硅管道生产，胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机 械加工，衬碳化硅管道供应商，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干况； 固化：25固化24小时可投入使用，温度低于15时，胶层固化不完全，应在涂层初 步固化后加热至80保温2 小时促进涂层完全固化
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