铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合***,配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单,初始硬度高,东辰锤头热处理后硬度≥58HRC,同时具有一定的韧性,可以满足锤头材料的使用要求。
锤头是锤式破碎***键零部件和耐磨件,被均匀地排列在设备转子的锤轴上,陕西颚式破碎机颚板,破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料,颚式破碎机颚板厂家,然后破碎成合适的物料粒度。提升锤头的冲击力,在材质和铸造工艺一定的情况下,通过哪些方法改造锤头来提高耐磨性耐冲击性呢?
1、将锤头与锤柄处的过渡圆角由R20增加到R80,具体根据破碎机器情况而定;
2、将破碎机锤头工作截面由梯形改为矩形;
3、采用破碎机锤头材质为ZGCr26Mn13MoNi双液合金复合锤头。
破碎机锤头磨损严重该如何处理?
1、尽量保持破碎腔体的干燥,湿度增加锤头的磨损程度相应也会增加;
2、在锤头换面时,有意将边锤与中部锤头替换,则可使整套锤头的使用时间相互搭配,不要单独为边锤的停车替换,从而拉长和平衡整套锤头的使用寿命;
3、给料速度不能过大,注意破碎腔体下方积料情况;
4、根据锤头磨损程度适当调整蓖条的蓖缝间距;
5、根据破碎物料对锤头磨损的反馈照片和情况,对合金配比适当调整优化。
耐磨的破碎机锤头材质用高铬合金稳定耐用。一般来说硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头的运行,颚式破碎机颚板生产商,高铬铸铁镶铸复合在高锰钢或低合金钢锤头头部,锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者液液复合起来,颚式破碎机颚板供应商,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。
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