






对机械密封的密封环有哪些要求
密封环是动环和静环的总称(下同),机封,是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求:
1)有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量小,CR20-4机封,工作条件波动时仍能保持密封性。
2)密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性,以保证工作条件下有满意的使用寿命。
3)密封环应有良好的耐热冲击能力。为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
4)密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。
5)密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6)密封环要容易加工制造,CR20-8机封,安装和维修要方便,价格也要低廉。
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机械密封通常分为双重机械密封和单一的机械密封,双重机械密封往往会应用于高***介质,它的好处就是多了一道密封面减少了泄漏量且密封面受力更为合理。双端面密封不仅仅是单端密封的重复,在化工的一些需要***场合,具有防止***,***,物质的泄漏,有***作用。对高压介质时,可以合理的分配每个密封的两端压差,提高密封的工作压力范围。对一些润滑不好介质,易凝结,汽化介质,通过密封间加冷却,润滑油,低温的防冻液,改善密封的工况,提高密封的使用寿命。
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过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的***,终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。
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