煤泥烘干机工作流程:含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。
宋陵矿山机械间接传热烘干机的优势分析：
1、充分利用热能：间接传热烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，回转烘干机设备，能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。
2、高能低耗：间接式烘干机采用新颖的密封装置，烘干机设备，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗，比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建***降低50%左右，污泥烘干机设备，电耗低于60%。
3、除尘：间接传热烘干机除尘设备的改进，保证了系统的“风、料、煤”的平衡，改善了工作环境，煤泥烘干机设备，实现了高产，使设备更清扫容易，内部好打理。
烘干机的发展趋势：有效利用能源、提高产品质量及产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向反战。具体讲，烘干技术的未来发展讲这重于：在直接式烘干机中使用过热蒸汽作为烘干介质；在大量使用间接加热（传导）方式；采用组合式传热方式（对流、传导与介电或热辐射的组合）；在特殊情况下，使用容积式加热（微波或高频场）；组合使用不同类型的烘干机或常规烘干技术；采用间断传热方式；运用新型或更为有效的供热方法（如脉冲燃烧，感应加热等）；运用新型气固接触技术（如二维喷动床、旋转喷动床等）；设计灵活、多用途的烘干器；使用模糊逻辑、***网系统等实现过程的控制；在线测量湿含量及产品质量等。
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