煤泥烘干机配套袋式除尘器设备的优势。袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修，而不影响热风炉的运行。因此，对热风炉设备可用率的影响接近为零。
1、袋式除尘器排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。热风炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。
2、作为袋式除尘器布袋除尘器的关键问题;滤料材质，现在也有突破，使用寿命一般在2年以上，煤泥烘干机设备，实际上已有可达4-6年的实绩。
3、袋式除尘器排出的粉尘浓度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤，用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的，或要增加较多的***。
4、袋式除尘器在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含的作用。
5、由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效，它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多，而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除，烘干机设备价格，减少对周围人群身体健康的危害。袋式除尘器具有清灰动能大，烘干机设备，清灰的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备，也是煤泥烘干机的重要组成部分。
6、袋式除尘器，布袋除尘器结构和维护均较简单。
在使用三筒烘干机的时候，我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况，确保转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生，对润滑部位及时添加润滑油，并对已经质变的油脂进行更换处理，以保证设备安全有序的进行。所以说，做好引风系统的安全检查是保证设备稳定工作的前提。
1、烘干后物料含水量大于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应不足，应提高炉温（但进气温度不大于800℃）或减少物流。
2、烘干后物料含水量低于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。
3、转筒振动。原因：托轮装置与底座连接被***，应矫正拧紧或托轮位置不正确。
4、轴承温升过高。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。
5、操作安全注意事项
①烘干机的开动与停止，应由专门操作人员进行 。
②没有停止送风，禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。
③电动机应有良好的接地线.
④开机期间，禁止检修、机体下站人。
针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥干燥工艺过程如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，该烘干机烘干过程分为四个工作区：
1、导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，工业烘干机设备，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求；
4、出料区，煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出，完成整个烘干过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。
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