金刚石砂轮的特点:
1. 砂轮的弹性模量大,热膨胀小,韧性好,砂轮变形小,形状保持性好,可获得准确尺寸和表面光洁度好的加工件。
2. 砂轮具有多孔性的内在结构,佳木斯电镀金刚石磨盘,结合剂对CBN有很强的把持力,磨削时切削锋利,磨削力小,电镀金刚石磨盘图片,砂轮保持高的磨削效率,避免工件表面损伤和微裂纹。工件表面处于压应力状态,提高了工件的抗压抗劳强度,工件的耐用度因此提高10%-30%。
3. 砂轮经过高温烧结,对CBN磨粒把持力强,因此砂轮具有极长的使用寿命,耐用度是刚玉砂轮的30-100倍。
4. 砂轮具有高的强度、良好的抗冲击性能,节块强度高,电镀金刚石磨盘质量好,节块节缝处的软弹性层有利于磨削应力和磨削热的消除,使砂轮能适应高速磨削,线速度可达到60m/s以上。






金刚石镀层脱落需采取措施
对于金刚石材质来说,为了提高其表面使用效果,我们需要对材质进行电镀,但是在电镀过程中,电镀金刚石磨盘供货商,金刚石常会出现脱落现象,其脱落现象主要有三种,为了让金刚石得到更好的使用我们采取相应措施进行处理。

电镀金刚石脱落种类因素:
(1)镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离。
(2)层脱落至金属底镀层:即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离,只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。
陶瓷结合剂金刚石砂轮解决砂轮寿命问题
CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易产生裂纹,残余应力小。加工表面质量得到提高,一般无裂纹,并可获得残余压应力,显著提高工件疲劳强度,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。
陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性好,切削锋利,磨削,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,易控制加工精度。
同树脂结合剂金刚石砂轮相比,它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中。磨削,同时砂轮消耗相对较慢;砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
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