




增碳剂在铸造中的使用
灰铁废钢的加入量要根据各生产厂对废钢纯净度和对成本的酷毙而定。受生铁成本价居高不下的影响。现在许多企业基本不使用生铁,铸造中全部采用废钢加一部分的回炉料。而大部分的企业是将废钢的加入量控制在40%左右。
由废钢原料进灰铁的铸造生产,增碳是工艺中重中之重。所以,选择与废钢类型相匹配增碳剂就显得尤为重要。现在市场中的增碳剂质量参次不齐。好的增碳剂能起到稳定增碳、促进吸收的效果。但是增碳的比例,微氮增碳剂哪家好,则要根据废钢成份而定。
炼钢增碳剂所含有的特性你了解吗
的炼钢增碳剂会有什么样的特性呢?是否和其他的炼钢增碳剂的性质是不一样的?
的炼钢增碳剂颗粒大小适中,孔隙度会相对来说大,吸收的速度也快。而且它的化学成分比较纯净,吸收率会很高。
像其他的炼钢增碳剂,可能不会高碳、低硫,而的炼钢增碳剂却具有这样的特性,而且它的***的成分很少。产品的石墨晶体结构会很好,可以提高原铁液的形核能力。这种炼钢增碳剂的性能比较优越,性能还相对来说会稳定。
像其他的炼钢增碳剂一样,的炼钢增碳剂也是可以很好的增加废铁的用量,尽量减少生铁的使用。还可以很好的降低生产的成本,为铸件和炼钢创造更多的效益。而且也是会很好的增加碳的含量,使得铸得的钢能够更加的,更加的被工业所应用。
增碳剂的选择需要注意什么
增碳剂的种类很多,常用的是煤质增碳剂,微氮增碳剂报价,含碳量较低,但价格便宜,广泛用于炼钢行业。使用的方式一般是集中加入,也就是说跟炉料(生铁、废钢、回炉料)共同加入 炉内,在加入的过程中尽可能让废钢与增碳剂充分的接触,增碳效果更好,基本现阶段客户都是使用的此种方法,盐城微氮增碳剂,吸收率可以达到90%以上。
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
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