





q弹簧分别经静态拉背和拉背冲击试验后,弹簧拉压力试验机设计生产,立筒和立筒塑料导向套应无损坏,外筒与活塞杆应无弯曲,q弹簧应不失效。
试验方法:
1、静态拉背
将锁定在伸展状态的q弹簧固定在升降q弹簧侧拉强度测试设备上,装上座椅架。在椅背后的挂试点向正后方加载1 080 N拉力,保持1 min,挂试点的选择见表3,如显示值急剧下降,小于1 030 N,弹簧拉压力试验机研发制造,则q弹簧已失效;如不失效,观察q弹簧。
2、拉背冲击
将锁定在伸展状态的q弹簧固定在试验机后,置于座椅架上。在椅面正中心放置1 000 N祛码,在椅背后的挂试点(与椅背夹角小于900)向正后方加载350 N拉力,挂试点的选择见表3,弹簧拉压力试验机加工,以8次/min^-12次/min的频率进行反复拉背试验1. 2 X 10“次后,观察q弹簧。

电子数显弹簧测试仪试验项目有哪些
弹簧动刚度dyna而c spring rate弹簧产生单位变形(线位移或角度位移)所加的动态负荷或扭矩。主要指汽车悬架等承受变负荷的弹簧
弹簧柔度spring flexibility单位负荷作用下的变形量
初拉力initial tension load密圈螺旋拉伸弹簧在冷卷时形成的内力,其值为弹簧开始产生拉伸变形时所需加的作用力
工作扭转角working torsion angle扭转弹簧承受工作扭矩作用时的角位移
极限扭转角ultimate torsion angle扭转弹簧承受极限扭矩作用时的角位移
试验扭转角test torsion angle扭转弹簧承受试验扭力矩作用的角位移
自由高度(长度)free height (length)弹簧无负荷作用时的高度(长度)
自由角度free angle扭转弹簧无扭矩作用时两臂的夹角
全自动弹簧拉压试验机采用步进调速系统;采用***的芯片集成技术,专ye设计的数据采集放大和控制系统,烟台弹簧拉压力试验机,试验力、位移、A/D转换过程实现了全数字化调整。
本机主要用于各种弹簧及汽弹簧进行常规力学性能指标的测试;控制软件能实现自动求取弹簧所需技术指标、常规数据,能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。也可测量弹簧高度的负荷、弹性系数、并圈高度等参数。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料标准的要求。专ye设计的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
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