Q345R容器板选用原则及化学成分
由于环境低温或介质低温的影响，随着使用温度的降低压力容器可能会发生脆性破坏，且脆性破坏前不会出现明显征兆，这种脆性破坏会造成极大危害。 容器低温脆性破坏取决于容器材料、结构设计和制造工艺三方面的综合因素影响。
Q345R容器板选用原则：
①低温压力容器受压元件应选用镇静钢。
②低温压力容器受压元件一般要求正火处理，目的细化晶粒，均匀显微组织，降低钢材无塑性转变温度。
③必须做设计温度下低温冲击试验（V）。
④钢板δ>20mm，8mm锅炉板制造商，应逐块超声波检测。
⑤设计温度在-70到-100区间，目前国内尚无合适材料，可选用奥氏体不锈钢。-100~ -196℃，应选用奥 氏体不锈钢。
⑥根据《容规》三类容器的主要受压元件应进行材料复检验。
Q345R容器板热处理工艺：
㈠退火：将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间，然后缓慢冷却。
退火的目的：
①降低钢的硬度。
②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性。
③消除内应力，稳定尺寸。
④细化晶粒。
㈡正火：
将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃，保温一定时间，绥化锅炉板制造商，然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的：
①细化组织，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。
②得到所需求的金相组织。
㈢淬火
㈣回火
㈤调质
㈥固溶
㈦稳定化
腐化
㈠均匀腐化
㈡点腐化
㈢晶间腐蚀
㈣缝隙腐化
㈤应力腐蚀
随后又进军更别的13MnNiMoR、18MnMoNbR钢板研发，由于13MnNiMoR、18MnMoNbR属于更别的压力和锅炉用钢板，主要用于制造的设备属于关键设备及、火电等使用条件苛刻的设施，对钢板的质量要求极为严格。除了研发难度大外，认证程序复杂，但是通过前期积累的容器板生产和技术优势，积极进行技术攻关
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