厚的镀镍层具有良好的耐磨性，镀硬铬，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，河北镀硬铬，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。镍在大气和碱液中化学稳定性好，北京镀硬铬，不易变色，在温度600°C以上时才被氧化。在***和盐酸中溶解很慢，但易溶于稀。
模具电镀有五个要素，电镀工况是指电镀过程中的操作变化因素，包括电流密度、温度、搅拌和功率波形等。
??1.阴极：被镀物是指各种连接器端子。
??2.阳极：如果是可溶性阳极，就想镀金属。如果是不可溶性阳极，大部分是（白金，氧化铱）。
??3.电镀：含有镀金属离子的电镀。
??4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。
??5.整流器：提供直流电源的设备。
??电镀稳定性、电镀技术是利用电解原理在导电体上镀金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐溶液中，以被镀金属为阴极。
??1.化学稳定性高；
??2.在电化过程中，锡的标准电位，对于钢来说是阴极镀层，只有在镀层没有孔隙时才能有效地保护基体；
??3.锡导电性好，镀硬铬加工，易焊。
镀前处理
为了获得较为理想的镀层，合理的镀前处理是电镀极为重要的一个环节。金属零件从原材料到加工成型，不可避免的要与各种油类介质接触。
生产实践证明，油脂清洗不干净是影响镀层质量的重要因素。同是，金属基体在空气中会生成一层比较致密的氧化膜，只有去除金属基体上的氧化膜，使其表面达到活化状态，才能够进行正常的电镀。
因此，零件表面任何的微量污染，都会降低镀铬层在机体上的附着力。同时，抛光机体表面也是镀铬前出来及重要的一个工序，它可以是镀铬层更加均匀光亮。
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