东上智能装备-龙工50装载机驾驶室***内容-装载机驾驶室

回转机构和行走装置有可靠的制动和限速；防止动臂因自重而快速下降和整机溜坡。?为此，液压系统应做到：??

（1）有高的传动效率，以充分发挥发动机的动力性和燃料使用经济性。

（2）液压系统和液压元件在变化大的负载、急剧的振动作用下，具有足够的可靠性。?

（3）设置轻便耐振的冷却器，减少系统总发热量，使主机持续工作时的液压油温不超过?80℃，或温升不超过?45℃。??

（4）由于装载机作业现场尘土多，液压油容易被污染，龙工50装载机驾驶室***内容，因此液压系统的密封性能要好，液压元件对油液污染的敏***要低，整个液压系统要设置滤油器和防尘装置。?（5）采用液压或电液伺服操纵装置，以便装载机设置自动控制系统，进而提高装载机技术性能和减轻驾驶员的劳动强度。??

装载机液压系统的基本动作分析??

（1）装载。通常以铲斗液压缸或斗杆液压缸分别进行单独装载，或者两者配合进行装载。在装载过程中主要是铲斗和斗杆有复合动作，必要时配以动臂动作。??

（2）满斗举升回转。装载结束后，动臂缸将动臂顶起、满斗提升，同时回转液压马达使转台转向卸土处，此时主要是动臂和回转的复合动作。动臂举升和臂和铲斗自动举升到正确的卸载高度。由于卸载所需回转角度不同，随装载机相对自卸车的位置而变，因此动臂举升速度和回转速度相对关系应该是可调整的，若卸载回转角度大，则要求回转速度快些，而动臂举升速度慢些。??

（3）卸载。回转至卸土位置时，转台制动，用斗杆调节卸载半径和卸载高度，用铲斗缸卸载。为了调整卸载位置，还需动臂配合动作。卸载时，主要是斗杆和铲斗复合作用，兼以动臂动作。??

1.做好记号当参照点

如果你站在地上能看到几个点事在同一个水平线上，你就做个记号，找平时把他们做为参照点。

2.记住找平时不能贪远

装载机找平的时候不能贪远，你要留心看看，老司机找平一般也很少伸远，因为伸远了在收臂时很难做到协调；所以在初学找平时，尽量在小臂垂直线前后摆动，前伸过垂直线一、两斗远，收过垂直线一斗远就可以了。

3.利用前、左、右的参照标准

找平时要学会利用前、左、右的参照标准，直向前伸，有五十公分是贴着找过的平面收，也是用前面找过的平面，作为后面的参照样版，利用这五十公分抬大臂、收小臂的贯性来收平后面的土。左右两边横向，也是以斗作为样版，找第二斗时露出两个斗齿压着斗找平了的平面，看着这两个斗齿高低，慢慢收平，以后每一斗有两个齿印是在重叠。

4.要想找平装载机首先要平

装载机本身要平，自己不平你是很难找平的，装载机驾驶室，找完一段把斗放到表面左右回转摆一下，大臂不要动，如果装载机是平的，左右摆也是平的。

5.找平时要及时看有没有误差

要及时调整误差，龙工装载机驾驶室型号及价格，一般在装载机上看不是高了就是低了，这是谁都会有的现象，所以在你找过一两段后， 先来看一下，发现有误差的时候，看误差多少，再进行调整，有的人眼光误差自我调整习惯很好，有的不行，所以要多下来看看。

6.合理利用周围的参照物作为标准

还要一点比较有用，就是要学会利用周围的参照物作为标准，没有要自己定参照标准点，找平时不宜找的过宽，还要看地形来确定从高往低的地方开始，其实找平也是要多看、多想、计划好了再做。

装载机日常***操作步骤，装载机维护***不用愁

1.日常***;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查装载机进气加热器;更换斗齿;调节装载机铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节装载机空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，龙工50装载机驾驶室厂家供应，缓慢拧松注水口盖，释箱内部压力，然后才能;不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成***;

当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上;要按照表3更换冷却液和防腐蚀器。

2.装载机新机工作250h后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查装载机发动机气门的间隙。

3.启动发动机前的检查项目。检查装载机冷却液的液面位置高度(加水);检查装载机发动机机油油位，加机油;检查装载机燃油油位(加燃油);检查v液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。

4.每100***项目。装载机动臂缸缸头销轴;动臂脚销;动臂缸缸杆端;斗杆缸缸头销轴;动臂、斗杆连接销;斗杆缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;半杆连杆连接销;斗杆、铲斗缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;斗杆连杆连接销;检查回转机构箱内的油位(加机油);从燃油箱中排出水和沉淀物。

5.每250h***项目。检查装载机终传动箱内的油位(加齿轮油);检查蓄电池电解液;更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯;润滑回转支承(2处);检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。