全自动氢氧化钙设备-氢氧化钙设备-宋陵矿山环保氢氧化钙设备

      氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果，氢氧化钙设备，保证一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，保证终产品的质量。

      消石灰设备生产线从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，对系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，采用先进的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品质量稳定，从而使产品符合国家的环保要求。

      河南宋陵矿山消石灰设备厂消石灰设备生产线发展趋势：

　　1、绿色环保：消石灰设备生产线采用低能耗及减轻重量的设计原则，在实际生产中使用低环境污染材料，零部件要解体方便。

　　2、大型化：消石灰设备生产线由半自动地面消化升级到全自动机械式消化，同小产量到每小时15、20吨左右的设备，由以前的二级消化器升级到三级消化。

　　3、优化设计，氢氧化钙设备价格，提高设备的科技含量：应将先进的技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等，全自动氢氧化钙设备，通过优化设计来使得设备运行平稳，加工，操作简单，降低噪音，减少磨损。

　　4、自动化：从选矿过程的各个环节来看，给矿量、矿浆流量、矿浆浓度、分级机返砂量、各种料位、pH值量测以及各种设备故障的报警等检测仪表和传感器，都已解决或基本解决。

　　5、适应性强：主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业，多用于污水处理。

   氢氧化钙设备厂家如何选择：

   1.检查氢氧化钙设备制造商的工具设备是否先进

   制造氢氧化钙设备的关键是需要先进的工具设备，食品氢氧化钙设备，毕竟先进的生产设备可以在一定程度上保证产品的质量。

   2.检查厂家执行的标准是否为新标准

   标准规定的氢氧化钙设备结构形式可达国家水平。

   3.检查厂家使用的材料质量是否合格

   氢氧化钙设备在生产中使用的生产材质有着严格的标准，很多厂家为了降低成本，都会使用普通的材料来制造，这样的设备质量是无法保障的。

   4、检查氢氧化钙设备厂家商的生产技术、质量控制是否先进。