
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁分子高速无规则运动,电磁采暖炉主控板图,分子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所有热转化率特别高,可达到95%。目前的电磁炉,电磁灶都是采用的电磁加
在我们的生活和生产活动中,很多时候都要用到加热。而电加热又是为普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热,其热效率很低,并且还有很多其它方面的缺点。目前,在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热,而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位,这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。







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感应加热的特点和用途
自工业上开始应用感应加热能源依赖,已过去将近
80
年了。在这期间,感应加热理论和感
应加热装置都有很大发展,
感应加热的应用领域亦随之扩大,电磁采暖炉,
其应用范围越来越广。
究其原
因,主要是感应加热具有如下一些有特点:
1
加热温度高,而且是非接触式加热;
2
加热
-
节能;
3
加热速度快
-
被加热物的表面氧化少;
4
温度容易控制
-
产品质量稳定,省能;
5
可以局部加热
-
产品质量好,节能;
6
容易实现自动控制
-
省力;
7
作业环境好
-
几乎没有热,噪声和灰尘;
8
作业占地少
-
生产;
9
能加热形状复杂的工件;
10
工件容易加热均匀
-产品质量好。
在应用方面,感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程,已成为冶金、国、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外,感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中,例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。
工业大功率加热技术的滞后让变频电磁感应加热获得了的成功,智能科技的普及让古老的热能焕发新的生命,大功率加热从原来单纯的加热功能实现到现在对品质、服务的重视,对环保绿色理念的践行,产品个性化和多样化也随之丰富起来。对此,高频电磁采暖炉,变频电磁感应加热要赢得未来,当务之急是不断把脉行业走向,给加热行业带来节能绿色低碳的多维度体验。变频电磁感应加热主打感应加热、直接加热、智能加热在“双碳”新时期下,将会对传统加热行业产生深远影响,也是赢得大功率节能加热的未来。
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