




百得干燥开发设计的闭式循环沸腾干燥机对、原药、和含物料的制粒干燥,以及对物料中的的回收等生产过程有着积极意义,其集防爆、安全、环保与节能新理念于一体,使传统沸腾干燥机换发出新的生命力。
常州百得对防爆型闭式循环沸腾干燥机的新技术理论得到以下结论:
(1) 把闭式循环系统运用于防爆型沸腾干燥机上,是制药工业干燥发展的新方向;
(2) 压差自动变送与在线氧气检测技术的应用,使系统更安全、产品质量更有保证:
(3) 智能化自动控制技术的应用,对传统沸腾干燥设备进行了升级;
(4) 了机械密封无***技术,有效地解决了此类系统的泄漏问题。

闭路循环沸腾干燥机 结构特点
(1) 闭路循环沸腾干燥机主机:采用圆形立式结构,主机内无死角;
(2) 采用自动进出料结构,料车内有搅拌机构,可以打破沟流现象,辅助流化;
(3) 为了便于清洗设备,料斗可制作成可旋转结构,可将料斗和上筒体、下筒体脱离清洗。
(4) 上筒体内设置内置布袋除尘器,采用脉冲分室清灰。
(5) 料车和主机采用硅胶或氟胶密封,密封性能好,无***。
(6) 主机上设置口,在系统内存在安全隐患时自动。
(7) 主机内部设置布袋除尘器,采用高压脉冲离线清灰除尘方式,布袋采用上抽式骨架结构,拆卸方便,布袋采用腹膜布袋除尘效果好,尾气中无粉尘,可保证粉尘收集率达99.9%以上,有效的保护表冷器和加热器。
(8) 除尘器外壳体设置热水伴热管,使筒体保持一定的温度,防止环境对干燥机影响造成溶媒内冷凝。
(9) 料斗设置在线取样器,制***闭式沸腾干燥报价,可在调试初期检测判定物料终含湿量是否达标。
闭路循环沸腾干燥机 技术改进
(1) 加热器:采用弯管式翅片缠绕翅片管,热,体积小。
(2) 表冷器:采用板翅结构和挡水装置,可有效的将尾气中的溶媒液滴回收,防止冷凝后液滴被夹带到风系统内,因采用差压传感器控制脉冲反吹电磁阀,减少氮气注入量和排出量,溶媒储罐设置二次冷凝器,用于置换排出气体的冷凝,固溶媒总回收率可达98%以上。
(3) 集液罐:罐内设置弯管冷却器,防止冷凝后的溶媒二次气化,顶部设置二级列管冷凝器,用于将干燥系统内置换出的氮气再次冷凝,用于提高溶媒回收率。
(4) 循环风机:采用百得干燥的密封形式,可保证系统对外***率为零。
(5) 风道管路:所有风管为满焊处理,风管对接法兰为标准2.5公斤法兰,与大气连接的进出口均采用耐压标准气动蝶阀,系统运行泄漏率几乎为0,有效保证低氧含量控制的可能性,可做到氧气浓度在2%以内。
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