封头成形为双向拉伸（见图15.7.3-4），除变形量计算与筒节存在差别外，其***材料性能热处理的条件及方法与圆筒相同。
其变形率（%）公式为：75δ［1-（Rf/Ro）］/Rf（δ为板材厚度，即钢材厚度，mm；Rf为成形后中面半径，mm；Ro为成形前中面半径（对于平板为∞），mm。
封头成形过程中的变形量远大于圆筒体，这一点从二者的变形率公式中即可看出，
如钢材厚度、内径相同的半球形封头与圆形筒节，封头变形率是筒节变形率的1.5倍，若是椭圆形封头或碟形封头，变形率计算时，Rf（成形后中面半径）取变形大区域之值，二者变形率的比值更大。
变形率越大对材料性能的影响也越大，标准不锈钢蝶形封头标准尺寸，***性能热处理的概率越高。
用小厚度控制凸形封头的内压失稳，A***E用更详细的计算控制内压失稳，如果在中，大直径的封头因为小厚度影响而需要特别厚时，可以参考A***E或者HG/T20582的算法，详细计算，可以节省费用。
碟形/椭圆封头的转角过渡区附近总应力很大，且应力方向发生逆转。
一方面避免因高强度材料呈现脆性失效，一方面在制造中，标准不锈钢蝶形封头生产厂，形状偏差或者局部减薄缺陷，对于高强材料失稳载荷可能会大于内压极限载荷，失稳先于强度***。
如果在中使用双相钢，铬钼钢等高强钢的碟形封头，标准不锈钢蝶形封头电话，需要注意一下，宜宾标准不锈钢蝶形封头，是否可能存在内压失稳，好降低许用应力来计算，或者更换成椭圆封头。
在这开外其具有的***还有一个，那便是出示一个工作压力，大家在上文当中早已是说已过，由于高压容器内部的气体压强和外部是不一样的，所以说才会遭受外部大气压力的工作压力，这类工作压力由封头承担了而且是间接性的转嫁高压容器内部的自然环境当中，也更是由于那样的缘故所以才可以出示一个非常好的工作压力。
我们在购买时理应是注意到这类封头的物理学构造，由于在许多的状况之中它是和能够承担的较大工作压力相关的，此外的一点便是材料，仅有的碳素钢封头才可以为大家的应用出示一个平稳的自然环境。
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